《悬挑外脚手架的安全技术措施.docVIP

悬挑外脚手架的安全措施 挑梁抗扭转措施 挑梁在支座处必须垫平，以防止挑梁根部扭转，宜加设-10×120×180垫板座平。 架子承插管采用￠38×3.5钢管，长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。 架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。 架子搭设要求应符合JGJ130—20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 架子搭设高度限制在15m以内，4～5个标准层高度。 架子考虑2层铺板,主体施工考虑1个操作层,活荷载q≤300㎏/㎡，装饰施工考虑2个操作层，活荷载200㎏/㎡×2=400㎏/㎡。施工中活荷载不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。劳动力配备架子工 40人 负责架子搭设及拆除测量放线工 2 人负责脚手架垂直度控制质量保证1构配件允许偏差执行JGJ130-20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。4质量保证注意事项4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。4.操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。4.5外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。安全施工措施1材质及其使用的安全技术措施1.1扣件的紧固程度宜在40～50 N?m，并不大于65 N?m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2脚手架搭设的安全技术措施2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3脚手架上施工作业的安全技术措施3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。3.4当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前