KO系列吸粮机说明书.docVIP

KO系列吸粮机 说 明 书 开机前请先阅读说明书，并按电器接地标准接地，否则有触电危险。 未确定机器正反转时，决不可启动闭风器，否则可能造成机器损坏。三、启动风机前，确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。四、风门管风量调节阀在出厂时已调整好，在运转中决不允许乱调或将其固定，否则将造成电机严重超载或烧坏。五、首次开机前应现场检测电机，再启动电动机，并测试电机电流，直到正常运行。如发生电动机在运行中停止，要细心检查电动机是否断相、过载等，先检查电动机是否有温升很高，如温升高可能是过载停转，没有温升可能是断相引起跳闸 一、概述 KO系列气力输送机，是一种先进的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水 平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有粗略的清选和脱水作用. 二、技术参数 三、机器结构及工作原理KO系列气力输送机主要由高压风机、、分离筒、、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组 成。其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。2、风量调节阀，由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。?3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。4、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。5、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为最佳状态。6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。7、电控部分：本公司默认不配。 8、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。9、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。10、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。11、集尘箱：用于收集尘土，客户自备。 四、机器的调试与运行 （一）机器的调试1、开箱后，根据装箱清单逐件清点，核对机件是否齐全。2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。3、本机由电压为380V，频率50HZ的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关和三相电缆（参见表2），有条件最好配备装有电压表和电流表的电器控制箱。4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转10-20秒钟后按下运转按钮进入正常运转后，停机，装上吸粮软管、，输送管道等。将进料口离开粮面，按下启动按钮运转5-15秒钟后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器，将吸口调节至进料管全部缩进外套后，成45度左右插入粮堆，然后观察进料情况并调节吸口进料管和外套相对位置，一般出口物流喷出3m左 右，产量最佳。即可将吸口的紧固罗栓紧固后进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸咀，停止进粮，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下 闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，接好管道后应检查以下几个部份：（1）风量调节阀指针是否处于红黄格位置。（2）闭风器与电动机的传动带是否打滑。（3）吸口的进料管比外套是否伸出太长，如果太长，物料和空气混合比增大，进入的空气量减小，就会造成堵塞。应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律。待故障排除后即可按前述步骤进行试车作业。工作完毕后应将吸咀提起。机器空转1-2分钟后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，卸下管道将机请理干净后，放到