平煤公司危险源告知牌解析.doc

人员乘罐危险源告知牌 工艺流程：1安全确认→2人员入罐→3乘罐→4出罐 工序 存在风险 操作规范程序 安全防控措施 1 1.穿化纤衣服，与身体摩擦产生静电。 2.携带不合格的矿灯或自救器。 3.拥挤打闹，造成伤害。 4.携带烟草等点火物品。 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守候罐规定。 4.配合井口把钩工进行检查。 1.按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带。 2.检查矿灯.自救器完好无损。 3.按规定排队等候入罐。 4.把钩工认真检查，防止薄弱人员入井。 2 1.车辆伤害。 2.摔倒。 1.严禁操作推车装置。 2.按顺序排队入罐。 1.听从把钩工指挥。 2.把钩工认真负责维护好乘罐秩序。 3.班组长监督检查。 3 1.工具伤害。 2.挤伤。 3.坠井。 1.遵守乘罐.携带工具规定。 2.遵守乘罐规定。 3.罐笼门必须关好。 1.携带利刃工具加护套。 2.严禁拥挤打闹，自觉维护好乘罐秩序。 3.发送提升信号前，把钩工必须确认罐笼门已关闭，锁扣到位。 4 1.拥挤打闹，造成伤害。 2.摔倒。 1.乘罐人员排队有序出罐。 2.罐笼位置调整合适。 1.下井口把钩工监护出罐秩序。 2.罐笼位置与下井口平台无明显高低差。人员行走集中精力，并注意脚下路面。 井下行走危险源告知牌 工艺流程：1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走 工序 存在风险 操作规范程序 安全防控措施 1 1.顶帮掉矸伤害。 2.滑倒摔伤。 3.工具伤害。 4.车辆撞伤。 1.按规定路线行走，行走时观察顶板。 2.注意观察行走路况。 3.携带利刃工具戴护套。 4.行车不行人，避让车辆。 1.认真执行敲帮问顶制度。 2.行走时精力集中。 3.人员行走保持安全距离。 4.做好自主保安和互保联保。 2 1.顶帮掉矸伤害。 2.滑倒摔伤。 3.工具伤害。 4.车辆撞伤。 1.行走时观察顶底板及两帮情况。 2.注意观察行走路况。 3.携带利刃工具戴护套。 4.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。 1.认真执行敲帮问顶制度。 2.行走时精力集中。 3.人员行走保持安全距离。 4.做好自主保安和互保联保。 3 1.被风门挤伤。 2.风流短路。 3.工具伤害。 1.开启风门前，人员站在警标线以外。 2.开启风门，关闭风门确认。 3.不准长时间打开一道风门。 1.开启风门前安全确认，行走时精力集中。 2.两道风门必须安装闭锁装置。 3.两道风门不能同时开启。 平巷推车危险源告知牌 工艺流程：1安全确认→2推车运行→3过风门→4停车 工序 存在风险 操作规范程序 安全防控措施 1 1.顶帮掉矸伤害。 2.轨道上有障碍物。 1.检查顶帮，顶帮完好无危矸。 2.检查轨道状态，轨道完好。 3.清理轨道杂物，巷道安全畅通。 1.执行敲帮问顶制度。 2.发现问题，及时处理。 3.手指口述安全确认。 2 1.碰伤.挤伤。 2.撞伤人。 3.被车载物挤伤。 1.确认前方无人。 2.推车时，注视车前方。 3.一人只准推一辆，保持两车间距，手不准抓车沿推车。 1.精力集中，安全确认。 2.搞好自主保安和互保联保。3班组长监督检查。 3 1．撞伤。 2．挤伤。 3．风流短路。 1.提前控制车速，将车停稳掩牢。 2.过一道风门关一道，并关严。 3.严禁用车撞风门。 1.风门前后安设挡车棍。 2.两道风门之间闭锁。 3.严禁两道风门同时敞开。 4 1.手指挤伤。 2.车辆自滑。 1.在指定位置停车，停放车位合理。 2.掩车板紧靠车轮，两端同时掩好。 1.执行手指口述安全确认。 2.掩车设施及工具齐全。 安装风水管路危险源告知牌 工艺流程：1安全确认→2管路泄压→3接管子.吊管子→4清除管内杂物→5管路试压 工序 存在风险 操作规范程序 安全防控措施 1 1.顶帮掉矸伤人。 2.车辆撞伤。 1.检查顶帮，顶帮完好方可作业。 2.检查有无车辆运行，车辆运行人员躲避。 1.严格执行敲帮问顶制度。 2.严格执行行车不行人制度。 2 1.高压风.水伤人。 1.关闭管路上一级阀门，阀门完好，不跑风漏水。 2.释放风水泄压。 1.安排专人看守阀门.停送风水。 2.搞好自主保安和互保联保。 3 1.管子脱落伤人。 1.一人扶（抬）管子，一人穿接牌子螺丝，与已接吊好的管子连接，管子接吊好后方可松手。 2.用皮带条将管子吊好，管子吊挂成直线，连接螺丝齐全.紧固。 统一指挥，相互配合，互保联保。 加强组织协调，安排专人进行监护。 4 1.高压风.水伤人。 1.确认管路口前方无人停留或作业，安排专人检查管路有无跑风漏水现象。 2.打开控制阀门后通风水，直接排放，清除管