数控车间现场数据及系统研究和应用..docxVIP

数控车间现场数据采集系统研究和应用摘要：随着世界经济的快速发展，制造业这一传统行业在国家经济发展中占据不可或缺的地位，它是一个国家发展的垫脚石，也是国家经济竞争的基础。制造业发展至何种程度也意味着这个国家经济发展的程度。作为传统行业，制造业关乎着国家竞争力的提升与世界的进步。然而，紧跟世界格局的不断变化、经济的飞速发展，制造业也不可抵制的在不断改革变化，传统的手工制造渐渐被电子所取代，人类操作也逐渐发展为电子操作。如此，数控操作已成为制造业的焦点，数控车间也在此行业中如雨后春笋遍布每个制造工厂。然而，要想更好的操作数控车间，电子控制必不可少，信息化在制造行业的经营管理中想当然的发挥着不可或缺的作用[1]。为了适应电子化操作，信息化管理这一系列流程，企业必须采纳适合自身制作发展的生产管理系统来进行整个数控车间的管理。这样各种生产管理系统自然而然的被研究、开发，并在市场中蔓延开来，并在以数控车间为主的制造行业带来一定的效果。但是，市场经济发展速度有如光速般，一成不变的只采用单一的一种系统根本跟不上市场经济的发展速度，企业需不断的更新、推进其信息化的进程来提高制造、生产水平，并利用先进的信息化来加强生产管理。系统的更新和发展不能只是想要做或者必须做，而需企业更好的了解底层数据，分析数控车间的监控是否到位，生产层和管理层的联系是否发展密切，只有这样，系统的应用才能够更合理，才能对生产车间监控更加全面，并且对数据的采集分析更详细[2]。数控车间的数据采集系统主要是利用计算机，通过人工或者机器到现场采集各个实际数据并做详细的记录，然后通过系统传输至总部，以便于生产的管理人员进行监督检查，也为车间操作人员提供便利。数据采集不仅为企业提供基础、基层的数据，更是企业上下层级工作的核心，是制造业发展的基础和关键。经济的发展对我国制造业的格局变化产生重大影响，以至于各大制造行业企业把数控车间的数据采集作为其研究的重点和核心。现今的制造企业逐渐呈现高技术含量，资金集中，利用数控机床进行制造态势，而数控机床的运用越广范，数控车间在企业的比重也越大。企业开始把重点转向数控车间的研究和发展，并把数控车间现场数据的采集系统的研究和应用作为焦点。本文主要通过对数控车间的数据采集进行分析来研究数据采集系统的功能和重要性。关键字：数控车间 数据采集系统 研究和应用1、数据采集系统 数据采集简单讲是通过人工搜集、整理数据，或通过电子录入、扫描并整合到一起进行分析等一系列的过程[3]。数据采集系统主要通过网络形式把采集到的数据运用电子报表、计算机数据填报、数据审核等提高工作效率，扩大数据采集范围，使企业在管理上更加全面、规范、科学等。数据采集系统是数控车间操作管理系统的核心，随着信息网络科技的广泛应用和迅速发展，数据采集技术也在不断提升，并转化至第四代分布式的采集方式，使信息监视技术和其他技术应用得到很大的提高，更使各制造行业的产品质量得到大大提高，为全世界提高高质量产品和服务，还有更重要的一点使企业从数控机床上得到的数据将更有效、全面，精准，切特别及时，是生产信息得到最迅速、准确的反映，确保了生产、制造有效正常的进行[3]。 为了更有效的分析数据采集系统在数控车间的运用，本文主要采纳某汽轮机制造公司数控车间的数据采集和不足做研究来阐述采集系统在制造业的重要性。1.1 数据采集的缺陷 作为我国大型的工业汽轮机制造厂，其分厂遍布全国各地，我们主要以此制造厂最大、最重的一个分厂作为研究中心。分厂有两个车间，其中一个车间以普通机床为主，而另一车间主要为数控机床。虽然普通机床与数控机床分布不同两个车间，但是企业却对其中哪一个的监控都不理想，甚至是一片空白。而对车间的监控主要以人为主，人为干预特别严重。人们通过传统人工的方式进行车间内现场生产指标、任务、进程的采集，并一层层通过整理数据、分析数据和填报报表等程序完成全部数据收集，最后到达生产管理者手中[4]。但是这些程序却是极其耗费时间的，最后到达管理者手中的数据已经是经过一段时间的原始数据，而非车间最新所出的数据。如此，管理者无法从中得到最新信息，也无法对整个生产过程进行评价，机床操控人员也很难对不同机床的运作进行统计分析并总结经验，吸取教训。而这些问题势必会导致一系列的问题，比如： 机床生产参与者无法对机床的运作进行及时有效的监控操作，也很难对机床的前后运行情况做分析，进而无法及时准确的发现机床所存在的问题。一旦机床的这些潜在隐患出现问题，那对企业将是一笔重大的损失[5]。 生产者来回于每个车间巡视产品加工进程，因期间路程长，耗时大，想要把收集到的数据带回数据库做分析也因时效性弱而缺乏价值，这样的数据就算做了分析也极易产生错误，并且增加了人员的工作量，实属耗时耗力。 产品加工部件存放于存放间和车间两个地方，这在使用上很容易出