电弧炉炼钢工艺技术探讨..doc

电弧炉炼钢工艺技术探讨 [ 作者：赵海峰 | 时间：2010-7-10 | 点击次数： ] 1 随着国民经济的持续高速发展，绿色生产的理念逐步引入钢铁企业。短流程的优势与绿色生产理念相吻合，在循环经济中的地位将日益明显。短流程因其在产品高端化、能源多样化、原料多样化等方面的优势，更应引起重视。随着连铸连轧技术的逐渐成熟，短流程在长材生产中也显示出与转炉炼钢法相当的潜力。本文根据转炉、电炉的特点，进一步分析电炉冶炼工艺的技术优势。 2电弧炉炼钢的特点 随着电炉炼钢工艺技术的不断进步，电炉炼钢已经发生了深刻的变化，一些制约电炉炼钢的工艺技术问题得到了解决，而电炉炼钢的优势也越来越明显，如冶炼周期长，每炉钢冶炼时间为240 min左右，生产率低；电耗大，达到630 kW·h/t；电极耗高，达到6.5 kg/t；没有精炼设备，产品质量及品种受到了限制；效益低、基建投资较省。 改进后的电炉炼钢工艺的优势有（与转炉炼钢工艺相比）： (1)冶炼周期缩短，每炉钢冶炼时间为30－60 min，与转炉的冶炼时间差不多，生产率大为提高。 (2)电耗大幅下降，为300～450 kW·h/t。 (3)电极消耗也大幅下降，为1.0～1.1 kg/t。 (4)有很高水平的精炼设备，产品质量大幅提高，尤其是能冶炼许多高合金钢。 (5)效益高。以2006年邯钢的报告为例，邯钢本部年钢产量是舞钢的4.2倍，而总利润是舞钢的2.1倍，而吨钢利润舞钢是邯钢本部的2倍，相关数据见表1。由此可见，电弧炉钢及特钢的优势是发达国家大力发展电炉炼钢的主要原因。 表1 邯钢与舞钢钢产量和利润对比 名称 年产钢（万吨） 年利润（万元） 吨钢利润（元/吨） 邯钢本部 640 115000 179.7 邯钢舞钢 152 55000 361.8 合计 792 倍比 4.2 2.1 0.5（2） （6）基建投资较省。与高炉转炉生产流程相比，节省了焦化、烧结、炼铁等工序。电弧炉生产流程可节能50％左右，设备投资可节约33％左右。 3电弧炉炼钢的典型范例 2005年5月，美国纽柯钢公司在Jewect Texes厂又投产了140 t/h大电炉。当前继续兴建大电炉，充分说明了纽柯钢公司对电弧炉炼钢的高度重视。 日本东京制铁公司投资1 220亿日元（10.2亿美元），新建年产能250万t世界最大的电炉，计划2009年10月份建成投产。届时预测日本的电炉钢比例将达到50％以上，仅次于美国。 太原钢铁公司是中国典型的老电弧炉炼钢生产基地，电弧炉炼钢生产经验非常丰富。现又扩建了年产300万t不锈钢的生产基地，成为世界第一大不锈钢生产基地；不锈钢产品全面，产品独具特色，具有了更强的竞争力。 作为中国钢铁老大的宝钢既有特大型的高炉（4 000 m3）、转炉（300 t）、轧机等，又有60 t、100 t、150 t的电炉6座，其中150 t的电弧炉是双电炉，(其中的4座是直流电弧炉，均先后建于20世纪90年代中期)。宝钢是不断地集团化、联盟化，从南方集团化到北部的新疆结盟，形成了3 000万t的产能。反观邯钢本部，由于没有电弧炉炼钢，能炼的钢种受到了很大局限。相比之下，无论是产量、质量，还是品种，邯钢的实力相差很大。 另外，天津钢管公司、安阳钢铁公司、韶关钢铁公司、兴澄钢铁公司电弧炉炼钢的业绩也很突出，基本情况如表2所示。天津钢管公司、安阳钢铁公司年产钢均达到了100万t，韶关钢铁公司、兴澄钢铁公司单台电弧炉年产钢均达到了75 万～87万t。 表2 4家钢铁公司电炉的技术指标 厂家 天津钢管公司 安阳钢铁公司 韶关钢铁公司 兴澄钢铁公司 炉型 普通 Fuchs Consteel 直流电弧炉 炉容/t 150 100 90 100 主变压器/（MV·A） 90 72 60 90 主要钢种 合金钢 优钢 优钢 合金钢 变压器功率级别/（MV·A·t-1） 0.60 0.72 0.67 0.90 4现代电弧炉炼钢的工艺技术 4.1大功率输入 大功率输入是通过缩短通电时间来提高生产效率、降低各种消耗。提高生产效率还要缩短非通电时间。缩短通电时间要求在大功率输入的同时，应有效利用氧气和化学能，并提高电力和辅助能的总传热效率及降低电炉的热损失。世界上的电功率输入比呈增大趋势，计划中的大型炉的最大变压器容量比170 MV·A/120 t。世界上生产效率最高的电炉是德国Kehl BSW的2号电弧炉，1999年10月21日共出46炉，产钢坯3 519 t，每炉废钢分2次装入，在变压器容量75 MV·A、平均功率输入64 MW下作业，平均通电时间为22.5 min,平均电耗为332 kW·h/t,氧耗为38.3 m3/t。 4.2长弧作业 在大功率输入下