第五章企业生产管理解析.pptVIP

生产管理概述 5.1.1生产管理的几个基本概念 1. 生产：是工业企业的基本业务活动。是社会组织将其输入转化为输出的过程。 2.生产管理:狭义的生产过程，是指从原始材料投入开始，直到成品为止的全部过程。 广义的是从某种产品技术准备开始，直到产品制造完成为止的全部过程。 3.生产管理：是对企业的生产活动的计划、组织和控制工作。 4.生产类型: 是企业根据产品的结构、生产方法、设备条件、生产规模、专业化程度等方面的情况，按照一定的标准对生产过程进行分类。 5.生产能力：是指企业在一定的时期内，全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量，或者是能够处理一定原材料的最大数量。 5.1.3生产管理目标 生产管理目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意服务。 高效：以最少的人力、物力和财力的消耗，迅速地生产满足用户所需要的产品和服务。 灵活：能很快地适应市场的变化，生产不同的产品和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务。 准时：是在用户需要的时间、按用户的需要的数量提供用户所需的产品和服务。 清洁：是指产品在生产、使用过程中对环境污染和破坏最少。 合格产品和满意服务：是指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求。 5.1.4企业生产管理的基本问题 保证和提高产品质量 保证适时、适量地将产品投放到市场 产品价格既为顾客所接受，又为企业带来利润 提供独具特色的附加服务 保护环境和合理利用资源 （一）生产过程的空间组织 工艺专业化 对象专业化 成组加工单元 柔性加工单元 零件在加工过程中可以采用以下三种典型的移动方式： 1、顺序移动方式 2 、平行移动方式 3、 平行顺序移动方式 顺序移动方式 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道 工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。 平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道 工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。 平行顺序移动方式 顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工，利 用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短， 但 零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道 工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。 （1）当ti ti+1 时，按平行移动方式移动； （2）当ti ? ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基 准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。 平行顺序移动方式 （三）、 流水生产的组织与控制 流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，是一种高效率的先进生产组织形式。 产品(零件)在生产过程中，按照规定的路线和速度，从一台设备到另一台设备，从一个工作地到另一个工作地，像流水般地进行移动。 优点 有利于提高劳动生产率和设备利用率； 有利于缩短产品生产周期，减少在制品占用量，降低产品成本； 有利于满足合同交货期的要求，极大地提高企业经济效益。 组织流水生产线的条件 要有足够大的产品产量，以保证流水线上各工作地充分负荷 产品结构和工艺过程相对稳定 工艺过程能分解为简单的工序，而工序的分解与合并可以满足工序同步化的要求 流水生产线的特征 工作地专业化程度高 工作地和设备按产品加工顺序排列 各道工序的加工时间之间，规定着相等或倍比关系 按规定的节拍或时间间隔产出产品 生产过程具有高度的连续性。 流水型排序问题，分为1×n,2×n,3×n和 m×n几种情况进 行讨论。其中2×n类型已有了求最优解的方法，其它类型仅可求出近似最优解。 在讨论排序问题时，有以下约定： （1）一个工件不能同时在不同的设备上加工。 （2）每道工序只在一台设备上完成，每台设备只完成一道工序。 （3）每台设备同时只能加工一个工件。 （4）工件在加工过程中采取平行移动方式。 （5）工件数n，设备数m，与加工时间均已知时，允许工件在工序之间等待，允许设备在工件未达到时闲置。 八、生产计划 企业的生产计划：是规定企业未来一段时期生产的产品品种、产量和时间进度等生产活动的计划。 生产计划的划分：根据不同管理层次的管理目标不同生产计划也可分为长期计划、中期计划、短期计划。 生产计划指标体系 品种指标: what?生产什么 产量指标: how many (much) ?生产多少 质量指标: