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(制造系统雇员绩效考核管理办法

诺丹舜蒲总公司 文件号:RDSP -WI- HR01-2010 WORK INSTRUCTION 工作指引 版本 A 主题 制造系统雇员绩效考核管理办法 第2页 共6 頁 1目的 1.1 为公平、公正、科学地评价雇员工作绩效,完善激励与约束机制,突出对优秀员工的激励,充分调动员工的工作积极性,有效地促进工作绩效改进,合理配置人力资源。 1.2创建规范的考核平台,进一步规范、统一、完善考评体系,更好地指引制造系统开展考评工作。 2 范围 本办法适用于本公司制造系统所有人员 3 职责 3.1 品控主管负责对制造系统班组长及员工【质量评分】 3.2 制造部经理负责制造系统班组长及员工【日常工作评分】,员工绩效面谈及月度工作计划的实施。 3.3 事业部经理负责员工绩效考核的批准 4 定义 无 5 参考文件 《劳动法》 6 程序 ※考核原则: 严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映被考核人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。 6.1考核内容 6.1.1质量评分(占80%) 6.1.2日常工作(占20%),包括如下两部分内容。 诺丹舜蒲总公司 文件号:RDSP -WI- HR01-2010 WORK INSTRUCTION 工作指引 版本 A 主题 制造系统雇员绩效考核管理办法 第3页 共6 頁 A 劳动纪律10% B 5S与安全生产10% 6.1.3加分项目 20% 6.2 考核程序 6.2.1 日常评定 6.2.1.1 日常质量评定 当品控主管在受理内外返工时,组织相关人员进行分析,确定属“人为”原因时,品控主管要求质量事故的“责任人”在《返工申请,对策及跟进表》中【责任人】栏上签名,表示本人确认过了,同时,制造部经理组织责任工序负责人进行“原因分析及对策”,要求责任工序负责人在《返工申请,对策及跟进表》中“原因分析,对策”栏【工序负责人】处签名,表示工序负责人知道了因“领导责任”过失造成的质量事故,并将按承诺的“对策”去执行纠正预防措施。 6.2.1.2 日常工作评定 A 由制造部经理对雇员的“工作准时,迟到,早退或缺勤”情况进行评定,每天在公告栏进行公布。 B 5S管理与安全生产 a 5S管理,进行5S责任区域划分,每月由制造部经理组织5S小组成员点检。点检结果在5S公布栏进行公布。 b 安全生产,由制造经理对“因操作,点检及保养不当导致设备修理”及“安全事故”及时在【安全生产公布栏】进行公布。 6.2.2 周会及月度评定 A 周度评定 a 周会【质量评分】 每周质量会议时由品控主管根据《返工申请、对策与跟进表》对雇员一周内生产 诺丹舜蒲总公司 文件号:RDSP -WI- HR01-2010 WORK INSTRUCTION 工作指引 版本 A 主题 制造系统雇员绩效考核管理办法 第4 页 共6頁 的不良品,在【雇员月度绩效考核表】上从【不良描述】 【不合格品数量】 【消耗材料】【同样质量事故的次数】4个方面进行填写,参照6.3【评分及处理标准】进行评分,并在【备注说明】栏作出说明。 b 周会【日常工作评分】 每周质量会议时由制造部经理根据雇员一周内【劳动纪律】及【5S与安全生产】在参照6.3【评分及处理标准】进行评分,并在【备注说明】栏作出说明。 B 月度评定 分别由品控主管,制造部经理对员工的本月度的质量以及工作表现(奖罚情况)作出综合评语,并签名。 注:【雇员月度绩效考核表】经事业部经理批准后生效,由制造部经理将评分与奖罚明细汇总,结果抄送财务行政部,并作为雇员质量奖罚的依据。 6.3 奖罚及评分处理标准 A 奖罚及评分标准 a 对于“能提出一些合理化建议与改善措施,经采纳后,能有效措预防质量事故”的雇员。制造经理视实际情况可以在【加分项目】加分,上限为20分,奖金视贡献值大小而定。 b 内.外返工,属“人为”原因需重新包胶的,属第1次质量事故的,每支罚款50元,扣分5分。属第2次质量事故的,每支罚款100元,扣分10分;属第3次质量事故的,每支罚款150元,扣分15分; 注:班组长直接生产时,产生的质量问题,参照6.2.3A.b条款,属“领导责任”造成,罚款与扣分减半。 B 处理标准 1 评分低于70分(不合格)的雇员,制造经理需约其绩效面谈

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