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二、设备管理 （一）设备管理的定义 （二）设备管理的内容 （三）设备合理使用和维护保养 第五节 先进生产运作方式 一、JIT 二、二、敏捷制造 三、精益生产 四、大规模定制 一、JIT （一）JIT的基本概念 （二） JIT方式的特征 1．追求零库存 2．强调持续地强化与深化 二、敏捷制造 （一） 敏捷制造的概念 （二）敏捷制造的特点 1．从产品开发到产品生产周期的全过程满足要求。 2．采用多变的动态组织结构。 3．战略着眼点在于长期获取经济效益。 4．建立新型的标准基础结构，实现技术、管理和人的集成 。 5．最大限度地调动、发挥人的作用。 低成本、高效率、高质量 准时化； 人员自主化 改善 精益生产的理论要点，即一个目标、两大支柱和一大基础。 精益生产 三、精益生产 四、大规模定制 （一）大规模定制的概念 （二）大规模定制生产的模式 1．产品设计模块化 2．产品制造专业化 3．生产组织和管理网络化 （三）大规模定制生产模式条件下企业间的合作关系 【关键概念】 生产运作管理（Production and Operation Management） 作业计划（Operation Scheduling） 物资采购（Supplies Purchasing） 物料搬运（Materials Handling） 仓储管理（Warehousing Management） 库存控制（Inventory Control） 设施布置（Facility Layout） 设备管理（Device Management） 准时制生产（Just In Time，JIT） Thank You! * Content Layouts * L/O/G/O 第三章  生产运作管理 本章内容 第一节 生产运作管理概述 第二节 作业计划与控制 第三节 物资管理 第四节 设施布置和设备管理 4 1 2 3 第五节 先进生产运作方式 5 学习要求 1. 理解生产运作、生产运作系统的概念；掌握生产运作管理的概念、目标和主要内容；了解生产运作管理的发展； 2. 理解生产计划与生产作业计划的关系；掌握作业计划和控制内容；了解制造业和服务业作业计划的区别； 3. 理解物资的概念和物资管理的重要性；了解物资采购的流程； 4. 理解仓储管理的主要内容； 5. 掌握设施布置和设备管理的基本要求； 6. 理解库存的概念和库存管理的意义；掌握库存控制的策略； 7. 理解设施布置的概念；掌握设施布置的几种形式； 8. 理解设备的保养和维护的基本方法； 9. 了解当前的几种先进生产运作方式。 第一节 生产运作管理概述 一、生产运作 二、生产运作管理 三、生产运作管理的职能范围和内容 一、生产运作 1、生产运作是一个“投入——转换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的转换，使其增值后以某种形式的产出提供给社会。 分类标志 生产运作类型 特点 技术特性 装配式 先加工零件，再组装成特定功能的产品。 流程式 数种原料投入最初工序中，通过它们共同连续的进行一系列化学或无力变化而制成成品。 市场特性 订货式 按顾客要求的设计、质量、规格等，生产具有特定功能的产品。 存货式 生产者对顾客需求进行预测，制造出具有一定设计标准、质量、规格的产品，并用少品种大量制造来满足市场需求。 连续程度 连续式 长时间一直生产一种或少数几种产品。 离散式 产品品种较多，且工艺流程各不相同。 2、常见生产运作类型 2、常见生产运作类型 （续表） 分类标志 生产运作类型 特点 品种与数量的关系 多品种小批量 生产的品种多，但每种的量小。 少品种大批量 生产的品种少，但每种的量大。 管理特性 单件生产 每种产品只生产一件或几件，但品种繁多。 成批生产 介于单件生产和大量生产之间。 大量生产 品种少，但产量很大。 工艺特征 合成型 若干原料、材料经一系列工序合成为一种产品。 分解型 从一种原料中生产出多种产品。 调制型 通过改变加工对象的形状或性能而制成产品。 提取型 从地下、海洋中提取产品。 二、生产运作管理 1、概念： 生产运作管理是对生产和提供企业主要的产品和服务进行设计、运行、控制以及改进的活动过程。 2、发展历史 劳动分工、科学管理、动作研究、质量控制、自动化生产、制造战略、因特网 3、生产运作管理的目标 生产运作管理 涉及到产品的设计质量、制造质量和服务质量。 涉及到企业内资源的合理配置与利用，涉及到生产运作系统的效率，也涉及到企业资金的运用与管理等问题。 涉及到企业如何将各种生产要素在需要的时候组织起来，如何对产品生产进度进行有效控制以及如何控制交货期等问题。 保证和提高产品质量 降低产品成本 保证交货期 系统设计 运行管理 生产运作