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《质量通病及防治措施.docVIP

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《质量通病及防治措施

1 土方工程通病及防治措施 1.1在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 1.2回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 (1)不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3)因含水量小可采用增加夯实遍数。 1.3基坑泡水基坑开挖后,地基土被水浸泡。 (1)已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2)设置截水沟,防止水刷边坡。 (3)已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。 1.4边坡超挖,边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 1.5回填土挤动基础墙体,夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 1.6房心回填土沉陷房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 2钢结构工程质量通病及防治措施 2.1质量通病 (1)外观有气孔、咬边、夹渣、裂纹等缺陷 (2)钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中。 (3)底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。 (4)连接板拼装不严密 (5)连接板之间拼缝不密实,有间隙。 2.2防治措施 (1)焊前准备阶段 管道对口时错口值控制在1mm之内,折口及坡口端面10~15mm范围内的锈垢、油污清理干净露出金属光泽 1)焊接施工阶段 在风、雨、雪天采取防护措施进行焊接作业,如遇到大雨、大风等天气应停止施工,避免造成不必要的损失。 焊接过程中应控制好电流的大小,不使电流过大或过小(过大易产生过热组织,也可能产生过烧组织,过小焊缝不易焊透,容易粘合),焊缝余高应控制在0~3mm,焊缝宽度、咬边深度不超过规程规定;根部凸凹不超标。 2)焊接后的处理 焊接后焊缝两侧及时清除药皮和焊接飞溅物。 外观无气孔、咬边、夹渣、裂纹等缺陷,。 不得在设备、管道、管件上随便打火、点焊、接引地线。 (2)做好焊接的施工管理工作 严格技术交底程序,施工前必须清楚工作内容及使用的焊接材料,无交底拒绝施工。 焊条使用前要烘干,随用随领,当班没用完的焊材要交回焊材库,焊条用保温筒盛放,使用中要加电加热。 拒绝使用无产品合格证的焊接材料。 严禁无证上岗,非合格焊工进行点固焊,合格焊工不得进行超越其合格范围外的焊接施工任务。 焊缝内严禁填塞钢筋等不合格的填加物,需要填塞的密封焊缝要保证焊缝能够全焊透。 提高焊工密封焊的质量意识,严格按照作业指导书进行施焊。焊接时严禁在受热面管排上引弧,焊缝过渡要平滑,不能有咬边。 焊后认真清理焊缝的焊渣、飞溅,严格按标准进行自检。 作好焊接文明施工,施工现场不乱扔焊条头,施工结束后焊渣要清扫干净。 2.3处理措施 (1)构件拼装偏差: 1)产生原因: 构件在运输及堆放时产生变形; 起吊后产生挠曲变形; 安装时的累计误差; 2)防治措施: 构件在装车运输过程中要采取有效保护措施,卸车堆放必须垫平整; 对大型构件的起吊位置,要经过计算确认;多台吊机同步作业时,要统一指挥,平稳起吊; 为尽量消除累计误差,构件在拼装时应从中间往两边分,并加强过程量测,发现偏差后,要及时找出原因并调校好;安装过程中如发现偏差过大,千万不能强行校正或随意扩孔,应交设计采取技术补救措施解决。 (2)钢柱垂直偏差: 1)产生原因:钢柱吊装完成后,柱脚垫块没有及时垫好,或者垫块不平衡; 2)防治措施:钢柱吊装完成后,要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块,防止钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后,要及时进行二次灌浆,并要确保灌浆质量; 3 平台、楼梯和栏杆质量通病的控制措施 3.1钢材、焊条及其它品种材料必须是有资质的企业生产且有出厂合格证和检验证明。当使用不锈钢及铝合金材料时,其外观尺寸和材质色泽应一致。 3.2采用不锈钢材及铝合金时,为了保持其平整度,当宽度在200mm内,板厚应大于0.7mm长度在500mm以上时,应使用厚1mm以上板材。不锈钢接口采用氩弧焊,完工后应

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