《项目四拉深工艺与模具设计直筒件拉深.pptVIP

显然，上式所计算的拉深系数与三个量有关即 ——凸缘的相对直径 ——零件的相对高度 ——相对圆角半径 其中以 影响最大， 影响次之， 最小。由此可见，有凸缘筒形件的拉深系数不仅与筒形件的直径有关，还与筒形件凸缘的大小有关。从书中凸缘件的首次拉深系数表中可以看出，当坯料相对直径一定时，凸缘相对直径越大，拉深系数越小。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3）宽凸缘筒形件的拉深原则 a. 判定能否一次拉成 若 或 可以一次拉成 b. 多次拉深的原则 按查出的第一次极限拉深系数或首次拉深最大相对高度拉 成凸缘直径等于零件所需要尺寸 （含修边余量）的中间过 渡形状，以后各次拉深均保持凸缘件直径 不变，只按凸缘 筒形件多次拉深的方法逐步减小筒形部分直径，直到拉成零件 为止。 拉深模设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 为了保证以后各次拉深时凸缘不再收缩变形，通常使第一 次拉成的筒形部分金属表面积比实际需要的多3%~5%，这部 分多余的金属逐步分配到以后各次工序中去，最后这部分金属 逐渐使筒口附近凸缘加厚，但这不会影响零件质量。 4）拉深工序件高度的计算 以后各次拉深高度 第一次拉深高度 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5）有凸缘筒形件多次拉深的方法 通过减小筒部直径来增加高度 通过减小圆角半径来减小直径 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （2）压边力的计算 压边装置 刚性压边装置：压边力靠间隙调控，其大小与 压力机滑块下止点的位置有关。 弹性压边装置：压边力由弹性元件提供，其大 小与弹性元件有关，为了防止拉深后期压 边力过大导致拉裂，常加限位装置。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ——压边力。 ——拉深力； ——外滑块公称压力； ——内滑块公称压力； ——压力机的公称压力； 弹性压边装置压边力的计算公式为 式中 A——压边面积； P——单位压边力，可查表。 （3）压力机工称压力的选择 对于双动压力机 对于单动压力机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注意：在落料拉深复合模中，要校核压力机行程与力的关系曲线，以防出现超载问题。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （4）任务一压力计算与设备的选择 模具为落料拉深复合模，动作顺序是先落料后拉深，现分别 计算落料力、拉深力和压边力。 因为拉深力与压边力的和小于落料力，所以，应按照落料力的大小选用设备。初选设备为J23—35。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright