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课程设计计算说明书 法兰盘零件机械加工工艺规程及工艺装备 学 院 课 程 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 日 期 任务书 姓名 学号 专业班级 机械1001 设计参数：法兰盘零件机械加工工艺规程及工艺装备 一、设计要求： 生产纲领为中批或大批生产 零件图　　 1张 毛坯图 　　　　　　　　　　　　　 1张　　 工艺规程 　　　　　　　 　　 1本 工艺装备设计(装配图) 1张 工艺装备主要零件图 1～3张 课程设计说明书 1份 二、设计进度要求 1、第1～2天，熟悉零件，画加工零件图 、毛坯图、 工艺过程表格、工序表格。 2、第3～5天，选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺工程卡。 3、第4～6天，工艺装备设计（画总装图及主要零件图） 4、第7～8天，编写设计说明书 5、第9～10天，检查完善和老师提问 指导教师： 2013 年 5 月 23 日 课程设计说明书成绩： 指导教师： 2013年 月 日 目? 录 一、序言 二、设计任务 三、计算生产纲领、确定生产类型 四、零件的分析 五、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 六、工艺规程设计 1、定位基准的选择 2、制定工艺路线择 3、工艺方案的比较和分析 4、确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 5、确定设计参数 七、夹具设计 1、设计要求 2、夹具设计的有关计算 3、夹具结构设计及操作说明 八、参考文献 设计图纸和说明书联系QQ2576636538 六 工艺规程设计 1.定位基准的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 （1）粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准。可以法兰盘右端 45的外圆及 90的右端面作为粗基准。在车床上用三爪卡盘夹紧45外圆可同时削除五个自由度，再以 90的右端面定位，从而达到完全定位。 （2）精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 2.制定工艺路线 制定工艺路线应当使零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为中批生产的条件下，可以考虑采用通用性的机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便降低生产成本。 （1）工艺路线方案一 工序1 车柱体的右端面，粗车 90右端面，车槽3×2，粗车、半精车外圆 ，