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数控加工技术实训报告 班级： 机械1111 学号： 1120116104 姓名： 倪浩然 专业： 机械设计制造及其自动化 指导老师： 殷振 时间过得真快，为期的数控加工技术实训就结束了从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力从中懂得理论与实际的结合经过老师的讲解和指导书的介绍我们初步了解：数控机床的类型、基本结构及工作原理；加工特点和应用的基本操作；还有就是对数控机床的外观和结构建立感性认识。老师向我们介绍了数控车床的操作面板上主要按钮的功能，还向我们演示了加工程序的输入、编辑、初步认识数控车床加工程序。还现场动手“回零”、“点动”、“步进”等操作……A、普通数控机床包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床以及数控加工中心等。 B、数控冲床、数控折弯机、数控旋压机等成型类。 C、数控电火花切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机等特种加工类。 2）控制轨迹类：控制轨迹类是根据数控机床刀具与被加工工件之间的相对运动轨迹来分类，一般分为点控制、线控制和轮廓控制三类。 在了解了这么多与数控机床相关的知识下，我们并没有立即进行实地的机床操作。而是先进行数控仿真，先熟悉一下操作步骤，再实地操作会更安全。 所以我们接下来做的就是利用斯沃数控仿真系统进行数控车削的仿真加工。首先是打开斯沃数控仿真系统，先旋出红色急停按钮，打开程序保护按钮。然后是对机床进行“回零”。按“回零”按钮，先对X轴进行回零，再对Z轴进行回零，所以依次先按操作面板上的X按钮，Z按钮，回零操作完成后，紧接着就是对机床参数进行设置，在左边的菜单中找到“参数设置”按钮并单击，出现参数设置对话框，在机床操作中设置刀架位置为前置刀架以及刀架位数为四方刀架，点击“确定”完成设置。接着就是对刀具进行管理，同样单击左边菜单中的“刀具管理”，弹出对话框，选择外圆车刀，单击“添加”，出现“添加刀具”对话框，在里面选择第一把外圆车刀，刀片类型选择55度，点击“确定”，然后在“刀具库管理”对话框中，单击已添加的外圆车刀，再单击“添加到1号刀位”，此时外圆车刀已成功装入刀架的1号刀位中。根据同样的步骤，将外圆车刀再次装入2号刀位，螺纹刀装入3号刀位，切断刀装入4号刀位。单击“确定”完成对刀库的管理。下一步就是对毛坯的设置，打开设置毛坯对话框，将毛坯的参数设置成所需的即可。接着就要让主轴转起来。单击操作面板上的“编辑”按钮，再单击“PROG”，输入“O1382”，单击“INSERT”输入。然后单击左边菜单中的打开按钮，打开车削加工的数控仿真代码。然后单击“MDI”按钮，输入“M03S300”，单击“循环启动”。此时主轴就以每秒300转的转速转动。接下来就是最重要的对刀了，要保证一定的精度，对刀一定要准确。对到过程中配合手动进给按手动调整进给率按轴方向键 ±Z和±X调整位置，还可以同时按快进键，将按照设定的速度进行增量进给按增量选择倍率 ×1或×10或×100或×1000 按 ±Z和±X进行刀具进给手轮进给按增量选择倍率 ×1或×10或×100或×1000 转动手轮进给（顺时针转刀具沿X或Z方向移动）??? 在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。O1413 G98G90G40G21； T0101； M03S600； G01X100.Z100.F500； X40.Z5.F500.； Z0.F100.； X36.； G50S800； G96S40