模板施工質量控制要点.doc

模板工程质量控制标准做法 1梁底模板 为防止梁底模板变形，方木顺着梁底加固，减少波浪形状的出现。 2梁侧模板 外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得出现外侧面不在同一平面的情况。 建议：在边梁内侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制 截面尺寸。 3剪力墙、柱模板定位 剪力墙、柱模板根部定位（或内撑）可在放完线后，在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位（或内撑），严禁在剪力墙、柱纵筋 上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙、柱根部模板移位。 4剪力墙、柱模板脚坐浆处理 为防止剪力墙、柱脚烂根，在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模，可有效防止浇筑混凝土时漏浆，减少烂根现象。 5外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位） 为防止外围剪力墙、柱上下层交接部位烂根、漏浆。 建议：在边梁内侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做 内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，良好的控制截面尺寸。剪力墙、柱配模时模板高度多配50-100，支模时下挂，在下层砼预 埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固。可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。 6砼反坎模板 卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡，模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头，形 成“内撑外顶”，可有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。 7模板拼缝 剪力墙、柱、梁、板模板拼缝应严密，阴、阳角部位应方正（异型除外），若无法避免缝隙，可在缝隙部位贴胶条，防止漏浆。 8模板支架 模板支架必须有相对独立的支撑体系，禁止与外脚手架相连或用外脚手架作支撑。 9楼面高低差部位、结构降板部位的吊模的支撑、固定 楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑，禁止用模板条做支撑。阳台等高低差部位宜采用槽钢做定型模板，方便支、拆，并利于重复周转利用。 10沉箱芯模的支撑、固定 沉箱芯模应用钢筋马凳支撑，严禁用木枋支撑在沉箱底模上。芯模严禁用铁丝穿板固定在沉箱底模上。 建议用定型钢模。 11楼梯施工缝留置模板 楼梯施工缝留置时，应留置直缝，不得留置斜施工缝，应在最后一阶部位（即施工缝部位）在钢筋位置将模板锯缝后垂直于楼 梯底模板固定。 12后浇带部位模板支撑 后浇带部位应搭设相对独立的模板支撑体系，额外增加水平杆和其他模板支撑体系水平连接形成整体，但在后浇带部位混凝土没有浇筑前，拆除其他部位模板支成体系时，将额外增加和其他模板支撑体系水平连接的水平杆可拆除，后浇带支撑体系的模板在 后浇带混凝土浇筑前严禁私自拆除。 13剪力墙、柱的拆模时间控制 合理控制剪力墙、柱、梁侧模的模板的拆除时间，不得过早拆除模板，防止将混凝土表皮拉裂或脱落。 模板工程常见质量通病原因分析及防治措施。 柱、墙模板支设图解 （一）作业条件 1、施工区段划分。采用模板的投入，增加模板周转次 2、墙、柱钢筋绑扎完毕安装完毕，绑好钢筋保护层垫 3、支设模板前，应清除种控制线，将标高标示好，水或其它过渡引测点，并完善预合理的施工流水区段，减少数。；管线、预留洞、预埋件已块，并完善隐检手续。墙、柱头内的杂物，弹好各平控制标高引测到预留插筋检手续。 4、模板涂刷脱模剂并分类归堆。 5、防跑浆措施：安装模板前，模板的承垫底部先垫上20mm厚海绵条，底部严重不平的，沿模板内边线用1∶3水泥砂浆找平。外墙、外柱的外边根部根据标高线在模板底部粘贴10mm厚海绵条，以确保不漏浆。 6、设置模板定位基准：在墙、柱主筋上距楼面约100mm处、距上部梁（板）底约500mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 （二）柱模板支设流程 圆柱采用定型模板支设；对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。 （三）墙模板支设流程 墙体模板定位、防漏 模板水平方向的固定 墙体转角处模板固定 墙体模板施工实例