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機器设备管理程序
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目的
1.1 通过对设备的有效管理,促进设备充分发挥效益,达到降低故障率,延长设备使用寿命,确保操作者的人身安全及生产作业正常运行。
2.适用范围
2.1 本程序适用于使用在生产、维护保养、修理和废弃、更新等方面的生产设备。
3.术语和定义
3.1 设备:为满足生产所需的机械、动力、吊装等生产设备。
3.2 关键设备:指生产线上无代用的单一设备,且会影响产品特殊特性的生产设备。
3.3 关键设备的保养分为a: 使用过程中的日常保养b:月保养c:年度的全面保养。
4.作业流程
输入 流程图 输出 责任单位 重点提示/说明 相关文件及表单 各使用单位提出需求申请 《委托请购通知单》、 工程部 工程部进行设备的考察评估分析. 《委托请购通知单》、 《委托请购通知单》、 设备采购计划单 总经办、 工程部开出《采购单》呈报总经理审批。 《采购单》
输入 流程图 输出 责任单位 重点提示/说明 相关文件及表单 下达《采购单》
机器设备 采购部 按《采购管理程序》执行。 《采购管理程序》 机器设备 设备开箱验收、安装调试 工程部 购回的设备由相关部与供应商共同进行试机验收,随机资料由工程部归档,随机附件工具交使用单位。 《设备验收单》 设备分户账 《机器设备一览表》、《设备保养计划表》
工程部 根据不同类型的机器设备进行编号、按规定编制《设备保养计划》
建立《管制一览表》归案 《机器设备一览表》、《设备保养计划表》
输入 流程图 输出 责任单位 重点提示/说明 相关文件及表单 《作业指导书》、《设备保养计划》 设备各种运行记录 使用单位、 1.严格按《机器设备作业指导书》进行操作。2.每天应派人保养机器设备须作好记录。3.编制关键设备易损件评估表. 《机器设备保养记录表》、《关键设备易损件评估表》《机器设备维修记录》 《设备保养记录》、《维修通知单》 《维修记录表》 工程部 根据《设备保养记录》和故障进行分析评估 《设备维修通知单》、《设备维修记录》 设备性能及使用状态报废申请 报废申请单 总经办 根据设备维修后的使用状态判定报废关标识清楚封存。 《设备报废申请单》 终端指标:机器设备故障率
资源: 维修所用的工具\零配件
流程管理者:工程部
5.补充说明
5.1机器设备的请购
5.1.1 各部门根据实际生产需要或临时性计划生产需要,开出《委托请购通知单》,工程部下达《采购单》呈总经理批准后,由采购部按《采购管理程序》进行购买。
5.2 机器设备的验收
5.2.1 请购回来的机器设备,应由供应商、使用部门、工程部人员共同进行试机,合格后由工程部填写《验收单》由使用单位签收。
5.3 机器设备的编号、归档
5.3.1 工程部应按机器设备的不同类型,进行编号加以区别,并建立《机器设备管制一览表》、《机器设备履历表》归档管制。
5.4 机器设备的使用
5.4.1 使用部门应依据《作业指导书》和《开机操作守则》进行操作。
5.4.2 操作者每日工作完成后,要将机器设备及周围地面清扫干净。
5.4.3 使用过程中,操作人员要随时观察设备的运转状况,发现异常立即停机并上报。
5.4.4 工程部应识别公司的关键设备,并标识清楚。
5.5 机器设备的维护保养
5.5.1 关键设备的月保养由工程部负责,年度保养应与使用单位共同执行全面的检查保养并记录。
5.5.2 机器设备的日常保养应由使用单位按《机器设备维护保养计划表》进行保养并记录。
5.5.3 工程部应派指定人员,对机器设备使用状态进行巡查跟进,并记录,由部门经理每月评估,不断优化维护方法。
5.5.4 机器设备在使用与维护保养过程中,发现故障时,应挂出暂停使用的牌子,由使用部门开出《机器设备维修通知单》通知工程部进行检察维修并记录。
5.5.5 如工程部无法维修时应请厂外技术单位前来维修并记录。
5.5.6 针对关键设备应用设备保养的相关资料进行分析,并及时更新保养的项目及频率和方法。
5.6 机器设备的处置
5.6.1经工程部或其它外来技术单位确认无法维修时,依据设备维修记录评估判定报废,并呈总经理核准作报废处理。
5.6.2 报废的机器设备应在《机器设备履历表》上记录,在《机器设备一览表》注明,并标识封存。
5.7 所有有关机器设备管理的记录依《记录管制程序》进行管理保存。
6.相关文件
6.1 《采购管理程序》
6.2 《设备操作作业指导书》
6.3 《设备开机守则》
7.相关表单
7.1 《机器设备一览表》
7.2 《机器设备履历表》
7.3 《机器设备跟进表》
7.4 《机器设备日常保养表》
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