《3类挤出机的功能.docVIP

一.挤出机分类??产品代号?规格参数?? 说明：例如SHJM-Z40×25×800，指螺杆直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm的双螺杆混合塑料挤出改塑薄膜机。?? 1、“SH”类别代号，指双螺杆混合型（也有写：SHSJ，SJ指塑料挤出机）? ?2、“J”组别代号，指挤出机。??3、“M”指品种代号，指吹塑薄膜机? 4、“Z”指辅助代号，指主要机组，另如是“F”指辅助机。? 5、“40×25×800”指规格参数，指螺杆有直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm。? ?6、最后一位为厂商识别序号，一般不出现，被省略? ?二、双螺杆混合挤出机的功能参数?? 1、“D”为直径，衡量产量大小的一个重要参数。?? 2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。?3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。??4、“e”螺棱厚度，工艺上体现在剪切之大小。? 5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。?? 6、“N”主机转速，指其最高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-600r/min）? 如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、?高速450-600r/min。?7、“P”，电机功率及加热功率。? 二、双螺杆混合挤出机的功能参数?? 1、“D”为直径，衡量产量大小的一个重要参数。?? 2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。?3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。??4、“e”螺棱厚度，工艺上体现在剪切之大小。? 5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。?? 6、“N”主机转速，指其最高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-600r/min）如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、?高速450-600r/min。?7、“P”，电机功率及加热功率。?三、螺杆排列及其工艺设定?①螺杆的分段及其功能?? （1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。?1、输送段，输送物料，防止溢料。?? 2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化 3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。?? 4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。?? 5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。?（2）分布（分配）与分散混合之段别?? 1、分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸（压缩与膨胀交替产生）、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。?? 2、分散混合，使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围，主靠剪切压力和接伸应力实现。?②输送元件，螺纹式的? ??表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。?? ?大导程，指螺距为1.5D~2D 小导程，指螺距为0.4D左右。? ??其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。???A、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。????B、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。? ??C、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。??③混炼元件，有两大类，“K”系列与“M”系列（齿状）? ???“K”系列? ?表示法：如K45/5/56”，属于剪切块，带“Ｋ”指片状剪切块，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片，?”56”指长度为56MM?，螺棱宽度为56/5=11.2mm?），其参数：?? ??A、方向，有正向和反向——反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。?? ??B、角度，一般有“30°、45?°?、60?°?、90?°”之分，其作用与效果:?? ??a、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，