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污水的物理处理 一、污水处理方法格栅的mm），所拦截的栅渣并不多只有非常大的污物，它有效的保护中格栅的正常运行； ②中格栅（15～25mm）：对栅渣的拦截发挥主要作用； ③细格栅（＜10mm）：进一步拦截剩余的栅渣。 每个国家的栅渣大小和组成不一样，对格栅的粗细分类也不同，美国规定，格栅栅距一般为6.4mm，细格栅距在2.3-6.4mm之间。 ⑵按清渣方式分：人工清渣格栅、机械清渣格栅 ⑶按栅耙的位置分：前清渣式格栅（顺水流清渣）、后清渣式格栅（逆水流清渣） ⑷按构造特点分：抓扒式格栅（栅条格栅、垂直或倾斜安装）、循环式格栅（栅条格栅倾斜安装）、弧式格栅（栅条格栅水面为曲面）、回转式格栅（“栅条”由数排循环运动的钩齿组成，倾斜安装）、转鼓式格栅（“栅条”由数排转动的环片组成，倾斜安装）、阶梯式格栅（“栅条”由数排格子状循环运动　的薄金属片组成） 4、格栅的运行管理： ⑴控制流速：——通过控制流速，使格栅最大程度地发挥拦截作用，保持最高的拦污效率。 污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4～0.8m/s，过栅流速一般控制在0.6～1.0m/s；拿过栅流速来说， ①过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走； ②过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。 具体控制在多少，应视污水处理厂来水中污染物的组成、含砂量及栅距等而定。 栅前流速和过栅流速可按下式估算： 栅前流速 过栅流速 式中，B—栅前渠道的宽度；δ－格栅的栅距；n－格栅栅条数量；Q－入流污水流量；H1－栅前渠道的水深；H2－格栅的工作水深。 利用投入工作的格栅台数（按照最大处理量设置）控制过栅流速。格栅设置情况由污水处理厂的规模和来水特征决定。 ①当过栅流速超过最高值时，应增加投入工作的格栅台数，使过栅流速降至所要求的范围内； ②当过栅流速低于最低值时，应减少投入工作的格栅台数，使过栅流速升至所要求的范围内。 另外，过栅流速太高或太低，有时是由于进入各个渠道的流量分配不均匀引起的。流量大的渠道，对应的过栅流速必然高，反之，流量小的渠道，过极流速则较低。应经常检查并调节栅前的流量调节阀门或闸门，保证过栅流量的均匀分配。）80%左右）。 及时清除栅渣，也是保证过栅流速在合理范围内的重要措施。——清污次数少，栅渣将在格栅上长时间附着，使过栅断面减少，造成过栅流速增大，拦污效率下降；而且还会导致每台格栅上水量分布不均匀，同样导致拦污效率下降 ①栅渣的清除方法： A自动控制清污：利用栅前液位差，自动控制；只要格栅上有栅渣累积，水头损失必然增太。 缺点：在冬季运行中，由于热蒸汽冷凝使液位计探头测量不准确，导致控制失误。 B定时开停方式（时间程序控制）：缺点：但当栅渣量增多时，造成清污不及时，——不能及时确定何时有栅渣 C手动开停方式：虽然操作量较大，但只要精心操作，也能够保证及时清污。 要求：操作人员有一定的经验，掌握栅渣量的变化规律，一天中什么时候、一年个季节水中的栅渣量最多。 不管采用哪种清污方式，都应经常到现场巡检，观察格栅上栅渣的累积情况，估计栅前后液位差是否超过最大值，及时清污。超负荷运转的格栅间，尤应加强巡检。 定期检查渠道的沉砂情况——格栅前后渠道内沉砂除与流速有关外，还与渠道底部流水面的坡度和租糙度等因素有关系，应定期检查渠道内的积砂情况，及时清砂并排除积砂原因。 ⑷格栅除污机的维护管理—— 巡检，注意听有无异常声音，看栅条是否变形，定期加油保养。（依据说明书结合实际） ⑸卫生与安全：注意通风 污水在输送过程中腐化，产生H2S等恶臭有毒气体在格栅间大量释放出来。建在室内的应采取强制通风设施，清除的栅渣应及时运走处置掉，防止腐败产生恶臭。 ⑹分析测量与记录： 应记录每天发生的栅渣量，用容量或重量均可。根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率。根据栅渣量的情况，分析格栅的运行情况。 （二）调节： ①作用：平缓水质水量的波动。利用调节原理建立的污水处理设施主要是调节池，可以分为水量调节池和水质调节池 。 ②处理效果：与调节池的容积和构造有关 ③流程中的设置位置：在主要处理单元之前 （三）澄清： ①作用：固液分离，利用澄清原理建造的水处理设施是澄清池，与沉淀池的区别是，澄清池是将絮凝和沉淀两个过程综合于一个构筑物中完成的。 ②去除对象：含SS较低废水中的悬浮物 ③流程中的设置位置：常用于给水处理中，过滤之前 机械搅拌澄清池：主要由第一絮凝池和第二絮凝池及分离室三部分组成。加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室内与高浓度的回流泥渣相接触，达到较好的絮凝效果，结成大而重的絮凝体，在分离室中进