树脂使用手册描述.doc

树脂的氧化和降解树脂的化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用的能力表示。阳树脂被氧化后主要发生骨架的断链，而阴树脂则主要表现为季胺基团的降解。1、阳树脂的氧化：　　 阳树脂被氧化后主要表现为骨架断链，生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基团。其反应为： 　　阳树脂遇到的氧化剂主要是游离氯与水反应生成的氧，其反应如下： 　　过去原水中的游离氯主要来自生活用水的消毒。近年来，由于天然水中有机物含量和细菌的增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以达到灭菌和降低COD的作用，因此，必须注意游离氯对阳树脂的损害。再生过程中，如果使用质量差的工业盐酸或副产品盐酸，其中含有氧化剂也会对阳树脂造成损害。一般要求进入化学除盐设备的原水中，游离氯的含量应小于0.1mg/L。 2、防止阳树脂被氧化的方法：　　 （1）活性炭过滤。防止阳树脂被氧化的常用方法是通过活性炭过滤。活性炭脱除游离氯的原理，不单纯是吸附作用，而是一种表面上的化学反应。当活性炭表面吸附的氯达到一定浓度时，就会发生下列反应： 　　式中：C*——活性炭；　　　　　CO*——活性炭表面上生成的氧化物。　　如果有充分的氯参加反应，CO*可以变为CO或CO2逸出，留下的活性炭可以继续吸附游离氯。为此，为了脱除游离氯，可以使用较高的过滤流速（约50m/h）。同时，活性炭吸着游离氯时具有很高的吸着容量（每克活性炭约可吸着6.5mg以上的Cl2）。　　用活性炭去除水中的游离氯可以使用下列经验公式进行计算： 　　式中：CO——进水游离氯的含量，mg/L；　　　　　C——出水游离氯的含量，mg/L；L——活性炭层高，m；　　　　　V——过滤流速，m/h。　　考虑到HOCl的反应速度较慢，将上述公式修正为： 　　制造活性炭的原材料一般对脱氯效率无影响。　　水中有胶体或高浓度的有机物存在，将会严重缩短活性炭作为脱氯剂的寿命。　　活性炭过滤器仅用于脱除游离氯时，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作为终点。活性炭的寿命是很长的，例如：在活性炭层高0.76m，过滤速度6.1m/h的条件下，对游离氯含量2mg/L的水进行脱氯，其使用寿命约为6年左右。　　（2）选用高交联度的阳树脂。随着树脂交联度的增大，其抗氧化性能增强。　　阳树脂被氧化后，由于断链使骨架疏松，体积膨胀，含水量增大。大孔型阳树脂因为交联度高，具有较好的抗氧化性能。但是，随着树脂交联度的增加，其交换容量降低，价格增高，因此，在实际中很少使用。 3、强碱阴树脂的降解：　　强碱阴树脂遭受氧化后，主要表现为季胺基团的逐渐降解，而不会发生骨架的断链。强碱阴树脂的降解主要是季胺基团按顺序分解为叔、仲、伯胺，甚至非碱性物质。在化学除盐工艺中，其主要表现为中性盐分解容量，特别是硅交换容量的降低。强碱阴树脂在运行中遇到的氧化剂主要是水中溶解氧，再生过程中遇到的氧化剂主要是碱中所含的ClO3-和FeO42-。　　季胺基团受氧化的反应，如下式所示： 　　强碱型阴树脂的抗氧化性能优于强碱型。强碱阴树脂在长期使用中，其交换容量会逐渐降低。 4、防止强碱阴树脂降解的方法　　（1）使用真空除气器，减少阴床进水中的含氧量。　　（2）做好碱液贮存及输送设备的防腐工作，降低再生液的含铁量。　　（3）采用隔膜法制造的纯碱，降低碱液中NaClO3的含量（可降低至6-7mg/L）。　　（4）控制再生液温度：型阴树脂不得高于40；型阴树脂不得高于35。　　（5）树脂应以氯型在低温下保存。出水质量恶化出水质量是衡量化学除盐设备运行工况的主要指标。出水质量恶化是指运行周期中间，除盐水的电导率和SiO2含量明显高于调试结果，不论其水质指标是否合格，都可以认为是发生了出水质量恶化现象。　　当除盐水的电导率或SiO2含量明显增高时，为确定发生问题的原因，需要测定除盐水的pH值。根据测定结果，判断除盐设备出水质量恶化故障，查找发生问题的原因。　　下列的情况在除盐系统中是比较典型的：1、弱酸阳床：　　（1）出水碱度漏泄比规定值为高。这是由于再生不合适，再生剂应为理论交换容量的110%，如采用串联再生，则须检查再生强酸树脂后的酸量是否足够再生弱酸树脂。　　（2）出水硬度高于规定值。如用硫酸再生，可能会有硫酸钙沉淀，这时硫酸钙渐渐水解，将产生钙硬，因此，当用硫酸再生时，须采用分步再生方法，并实行先低浓度、高流速，后高浓度、低流速的方法再生。如串联再生，则应检查强酸阳树脂的再生废液是否已稀释。 2、强酸阳床：　　（1）出水钠漏泄高于规定值。这不太发生，如有，则应检查再生步骤，有时阳床用混床再生废液串联再生，这时须注意混床废液最初的15-30%须弃去，否则将有钠离子进入阳床，此外，混床废液中的酸量须检查是否足够。　　（2）出水漏硬度。如果用硫酸再生，那