砖混结构钢筋工程技术交底1程序.doc

工程名称 河南嵖岈山旅游度假区二期-嵖岈山一号 交底部位 圈梁、过梁、板、柱及楼梯 施工单位 中州万基城市建设有限公司 日 期 2015年 4月13 日 钢 筋 工 程 1．材料要求 (1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。 (2)成型钢筋、绑扎丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。 2．主要机具 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。 3．作业条件 (1)按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。 （2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。 （3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土柱、墙的外皮线。 （4）圈梁及板模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。 4．操作工艺 (1)构造柱钢筋绑扎： 工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 1）预制构造柱钢筋骨架： A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。 B．根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。 C．穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度为135度。 D．在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋。 2）修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。 3）先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。 4）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。 5）为固定构造柱钢筋的位置，在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50厘米设两根φ6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。 6）砌完砖墙之后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。 （2）圈梁钢筋的绑扎： 工艺流程： 　　　画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋 1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。 如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 2）圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。 3）圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。 4）楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。 5）圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。 （3）现浇板钢筋绑扎 1）清扫板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。 2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管，预留孔等及时配合安装。 3）本工程要求板面钢筋全部绑扎扎牢。板底钢筋筋弯勾应全部一致，不要倒向一边，负筋弯勾应朝下。双层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 4）所有钢筋绑扎完毕后，最后在主筋垫砂浆垫块。 5．质量标准 （1）保证项目： 钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 （2）基本项目： 1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。　　 2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。 （3）允许偏差项目：见表2－38。 　　　　　　　　构造柱、圈梁、板钢筋绑扎允许偏差　　　表2－38 项次 项目 允许偏差 （ｍｍ） 检验方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 3 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端中间各一点取最大值 排距 ±5 4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值 5 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 ＋3，　－0 6 受力筋保护层 ±5 尺量检查 6．成品保护 （1）构造柱，圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。 （2）往楼层上吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。 （3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 7．应注意的质量问题。 （1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎。 （2）箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完