泰普龍_纤维1414纺纱生产实践.docVIP

烟台泰普龙? 纤维1414纺纱生产实践 烟台金源纺织科技有限公司 烟台金源纺织科技有限公司现有纱锭40704枚，线锭810枚，气流纺768头，喷气织布机154台，年销售收入1.2亿元。企业狠抓内部管理，大力实施技术改造，增加研发投入，扩大生产能力，使产品质量和产量都有了新的提高，棉纱一等以上品率达到100%，坯布入库一等品率达到99.5%，出口产品一等品率达到95%。公司具有较强的管理优势、技术装备优势、人才优势和产品优势，形成研创、开发、生产、销售为一体的运营管理模式，取得了良好的经济效益。多年来公司先后荣获烟台市技术开发中心、烟台市双文明企业、山东省安全生产标准化单位、山东省质量管理先进单位等称号，先后通过了ISO9000质量管理体系认证和OCIA有机棉国际认证。近年来公司加大新产品开发力度，先后有40余项新产品通过了省级鉴定，其中芳纶精梳棉AB系列纱线获得烟台市科技进步奖。2011年公司被列入烟台市“8515”工程100家成长性企业之一。 烟台金源纺织科技有限公司作为泰美达?和泰普龙?纤维纺纱产业链合作单位，得到了烟台泰和新材料股份有限公司的大力支持，在泰普龙?纤维可纺性改进和纺纱工艺研发方面，经过双方技术人员的共同努力取得了实质性有效突破，使泰普龙?纤维满足了大批量纯纺纱的质量要求，下面我把泰普龙?纤维纺纱生产过程中实践体会向各位领导做一下汇报，不当之处请指正。 1、原料性能 泰普龙?纤维，其化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺具有高强高模耐高温其5～6倍而质量仅为钢丝的1/5左右?纤维的连续使用温度范围极宽，在-196至204范围内可长期正常运行在150℃下的收缩率为0，在50℃的高温下不分解不熔化?29.5X2tex纯纺纱线所用泰普龙?纤维的物理特性 长度 细度dtex 断裂强度cN/dtex 断裂伸长% 卷曲数个/25mm 卷曲度% 上油率% 回潮率% 51mm 1.67 17.189 2.74 11.2 5.1 0.9 12.2 2、纺纱工艺流程 原料的预处理→清花A002C抓棉机→A035混开棉机→A036C豪猪开棉机→A092双棉箱给棉机→A076C成卷机→A186梳棉机→预并A272F→并条A272F→A456型粗纱→FA506型细纱机→KSZX真空定型蒸箱→1332M络筒→RF231B并纱机→RF321E倍捻机→成包 3、主要工序工艺参数和技术措施 3.1开清棉工序 泰普龙?纤维无杂质，纤维长度长，容易产生静电，在开清棉工序采用了“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则，主要以开松为主，以减少返花现象和避免纤维受损伤而造成棉结过多，多采用梳针打手，A035采用平行打手，减少打击力度；A036封闭一组尘棒，减少落物。适度控制各个打手速度和隔距，减少打击强度和次数，做到低速、多梳少打，大隔距、薄喂少落。以此来减轻对纤维的损伤和扭结，减少棉结的产生。同时加罗拉压力，这样可便于抓取纤维，容易转移，避免反复揉搓，产生棉结粗纱捻系数要适当要保证正常退绕，又不能造成细纱出硬头?纤维长51mm，整齐度比较好，纺纱过程中牵伸力比较大，因此采用“大隔距，重加压，低速度”的工艺原则，采用6856上皮圈销和12109下销，放大罗拉隔距减少牵伸力，摇加压力为180N*100N*140N。由于泰普龙?纱线单强比较高，对胶辊的磨损比较严重，而且静电高，因此采用碳黑弹性涂料对胶辊进行处理，既增加了胶辊的耐磨性，又增加其导电性，减少了缠花现象的产生。为了减少毛羽，钢丝圈采用大通道钢丝圈，并且偏重掌握，有效控制纺纱张力，通道要保持光洁，减少积花和断头。 细纱车间工艺参数（29tex） 前罗拉速度r/min 总牵伸倍数 后牵伸倍数 罗拉隔距 mm 钳口隔距 mm 捻系数 120 21.25 1.43 40*45 4.0 330 3.6蒸纱工序 为了减少纱线在络筒工序产生扭结，要对单纱先进行定型处理，即先将细纱管纱放在工作压力0.09MPa，真空度-0.07MPa，温度90℃的蒸箱内蒸45min后，再进行络筒和并线、捻线处理。合股后在相同的工艺条件下蒸90min以得到较好的捻效果，保证后道序不产生小辫纱。两股单纱张力在成筒的过程中有明显分纱现象，这些都易在倍捻加捻成形过程中形成缩?纤维生产过程除采用以上工艺流程及工艺配置外，在生产上采取了适当的管理措施，如：生产区采取纱网隔离措施以减少异性纤维相互交叉附入；运输车辆专车专用；所有半成品做到先做先用；设备定人定期进行检查，及时更换磨损配件；为适应泰普龙?纤维长度特点，对纺纱专件进行改造；工艺管理坚持追封车、质量管理坚持倒查制度及严格控制各工序相对湿度等，使整个纺纱过程顺利进行。 4.2 可纺性方面，泰和新材生产