《支架制作教案.docVIP

岳阳工业技术学院（中南工业学校）教学方案设计 教学步骤、内容与时间分配 重点、难点诠释或分解目标、教学方法等 一、任务描述 仪表管道敷设需用支架，实际施工中，导压管、气源管路、电气保护管的支架可统一考虑，并且同一方向的可以在同一支架上固定。伴管是随导压管敷设的，其支架完全同导压管的支架。 根据敷设的根数，计算出支架的宽度；根据的坡度要求与倾斜方向，计算出各支架的高度；计算的尺寸制作支架 ⑶锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削，锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯削之后，锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其它复杂表面进行加工。⑷钻孔：常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻也是常用的钻孔工具。 2、支架的种类及用途 仪表管道敷设需用支架。 1）支架的材料：一般用L30～L40的角钢，30～50mm的扁钢，有时也用〔10的槽钢。 2）支架的种类 分吊架、悬臂式支架、槽形支架、L形支架四种。 （1）吊架 吊架安装在天花板下，通常为预埋件，可分为预埋钢板和钢丝，吊架又分为单杆吊架和双杆吊架两种.（见下图） 单独吊架（见下图） 共用吊架：见下图 （2）支架 立管支架（见下图） 悬臂式支架（见下图） 滑动支架（见下图） 落地式固定支架（见下图） 非固定式落地支架（见下图） （3）槽形支架 1、槽形支架：又称U形支架，也是仪表最常用的一种支架形式。 2、制作方式： 1）三段焊接式 2）第二种：量好尺寸，用锯切开90°，然后弯成直角，焊接而成 3、安装形式：与悬臂支架一样，可以埋入墙内，也可以利用预埋件，采用焊接方法；还可以用膨胀螺栓先把铁板固定在墙上，然后再把槽形支架焊上去。 （4）L形支架 1、结构形式：见下图 2、特点：结构简单，安装、制作方便，主要用于1～2根管的敷设。 3、材料：由两根长约200～300mm的角钢焊接而成。 电缆支架：见下图 3、管 卡 管卡是仪表安装中使用最为普遍的一种辅助部件，它是管子和电缆的固定件，见下图： 三、任务实训 一）钳工基本训练 基本工具的使用。 二）支架制作 1、施工准备 1）材料检验 （1）制作管支吊架所用钢材及管材外观经检验合格，表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀等外观缺陷。 （2）焊接材料标识齐全，包装完整，无破损或受潮现象，并应有出厂合格证。 2）主要机具：预制平台、剪板机、半自动氧乙炔切割机、砂轮机、钻床、无齿锯、手枪钻、电焊机、样板、弯尺、水平仪，扳手、鎯头、拉线若干等。 3） 技术准备 管道支吊架要在管道安装前根据设计图纸集中加工，提前预制，由负责施工的技术人员依据管道施工技术图纸，按管道支吊架的规格、型号进行数量统计，将易于在现场集中预制的管道支吊架（如管托、假腿、吊杆、U型卡、抱箍等）按部件进行分解，统计出板材、型材下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中加工。 2、施工工艺 3、支架制作 1）? 按设计要求尺寸下料。 电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，平直可用专用机械，亦可垫上平锤，用大锤打击。下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直。 2）? ?组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。 3）加工好的支架按设计要求进行防腐处理。 4）制作要求：要求每个同学做三个支架（个人完成） 分别是T型、U型、L型。 尺寸为200～300mm。 4、质量检验 1）管道支吊架切割面整齐，氧化铁、焊渣、飞溅等打磨干净。焊接药皮全部经过打磨处理，符合要求。 2）手工切割的切割线与号料线的偏差不得大于2mm，半自动切割不得大于1.5mm。 3）切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。 4）管道支吊架焊接符合要求，焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度不低于薄件厚度的1.5倍，无漏焊、欠焊、裂纹、咬边等缺陷。 5）支吊架组装尺寸偏差不得大于3mm。 5、施工注意事项 1）严格按设计图纸要求进行支吊架的预制安装，特别是固定支架和弹簧支吊架未经设计许可，不得随意改变其型式和安装位置。 2）管托、弧板等需要与