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《润滑脂的特性及应用范围
润
滑
油
生
产
技
术
制作人:王新军.
日期:2013/12/5.
1.理想润滑油基础油基础油应具有的性能有哪些?
(1).适当粘度和好粘温性。(2).低的蒸发损失。(3).优良的低温流动性。(4).良好的氧化安定性。(5).适宜的对氧化产物添加剂的溶解能力。(6).好的抗乳性及空气释放值。
2.简述润滑油基础油生产过程,并说明润滑油加工从减压渣油和脱沥青油生产基础油典型的三个步骤及其作用是什么?
[1].生产过程:原油-----常压蒸馏----常压渣油-----减压蒸馏-----残渣润滑油料-----精制-----润滑油基础油-----成品油调和工序-----成品润滑油。
[2].三个主要步骤:1).精制提高粘度指数2).脱蜡以降低倾点3).补充精制改善稳定性和色度是为了得到所期望的产品性能,然后得到最大的基础油产率。1]. 抗氧化性能好。[2]. 润滑性能好。[3]. 粘温性好。[4]. 工作温度宽。[5]. 较低的挥发度。[6]. 低温型能好。[7].化学稳定性高和抗腐蚀性能好。
14. 润滑油加工从减压渣油和脱沥青油生产基础油典型的三个步骤
(1).精制提高粘度指数2).脱蜡以降低倾点3).补充精制改善稳定性和色度I、II、III、IV、V5类。
18.“老三套”是指精制、脱蜡、补充精制。
19.合成油种类:合成烃、酯类油、聚醚、硅油、氛油、磷酸酯。
20.合成油特性:合成油具有矿有润滑油所不能满足使用要求的工作环境,用作润滑油脂的基础油,可制成耐高温高负荷高转速高真空高辐射强氧化腐蚀等苛刻条件的润滑油脂产品。
21.聚醚(PAG)是以环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)为原料,单
独开环聚合或共聚制得的线型聚合物。
22.润滑油添加剂分类。
[1].按保护润滑表面分为:清净剂、分散剂、抗摩剂、极压剂、摩擦改进剂、防腐剂、防锈剂。
[2].按改善润滑剂物理性质分为:粘度指数改进剂和降凝剂。
[3].按保护润滑剂本身分为:抗氧剂、金属钝化剂、抗泡剂。
23.润滑油添加剂作用:(1).保护润滑表面。(2).改善润滑剂的物理性质。(3).保护润滑剂本身。
24.润滑油脂单剂是指单一组分的润滑油添加剂。
25.清净剂是能使发动机部件得到清洗并保持干净的添加剂。
26.清净剂作用:中和作用、洗涤作用、分散作用、增溶作用。
27.分散剂是抑制油泥、漆膜和淤渣等物质的沉积,并能使这些沉积物质以胶体状态悬浮于油中的添加剂。
28.抗氧抗腐剂作用是为了抑制油品的氧化过程,钝化金属对氧化的催化作用,达到延长油品使用周期及保护机械的目的。
29.ZDDP为二烷基二硫代膦酸盐。
30.含磷添加剂极压性能顺序:磷酸酯铵盐磷酸酰胺亚磷酸酯酸性磷酸酯磷酸酯膦酸脂次磷酸脂.
31.影响润滑油氧化的因素。
(1)润滑油的化学组成对氧化的影响。?(2)温度的影响。(3)氧的压力影响。(4)金属与金属盐的影响。
32.提高润滑油抗氧化和抗腐蚀性能的途径。
(1).合理精制。(2).添加抗氧抗磨剂。
33.降凝剂的作用是降低凝点。
34.复合剂功效:(1).相加性。(2).协合性。(3).对抗性。
35.抗泡剂主要作用是抑制油品泡沫产生,并使泡沫破裂。
36.用溶剂精制法生产基础油步骤。
(1).溶剂精制去除芳烃等非理想组分。(2).溶剂脱蜡以保证基础油的低温流动性。
37.防锈剂作用。
(1).防锈剂分子在金属表面形成吸腐性保护膜。(2).防锈剂对水和极性物质的增溶作用。(3).防锈剂的水置换作用。
38.自动批量调和的工艺过程:(1).进料。(2).混合。(3).出料。(4).清洗。(5).最终调和。
39.调和定义:在一定条件下,把性质和组成相近的两种或两种以上的基础油,按一定比例混合并加入添加剂的过程称为调和。
40.液-液相系均相混合的的三种混合基理:(1).分子扩散。(2).涡流扩散。(3).主体对流扩散。
41.润滑油调和工艺形式:(1).罐式调和。(2).管道调和。(3).罐式-管道调和。(4).气脉冲调和。
42.罐式间歇调和工艺类型:[1].机械搅拌调和。[2].泵循环搅拌调和:(1). 泵循环喷嘴搅拌调和。(2).静态混合器调和。
43.影响调和质量因素:(1).组分的精确计量。?(2).组分中的水含量。(3).组分中的空气。?(4).调和组分的温度。?(5).添加剂的稀释。??(6).调和系统的清洁度。
44.润滑油调和注意事项:
[1].调和前注意事项:(1).确定储罐,检查储罐原装油品及清洁状况。(2).对即将进行调和的基础油,保持在稍高于调和温度下存放。(3).添加剂。
[2].调和过程注意事项:(1).调和温度。(2).调和顺序。(3).添加剂加入方式。(4).防止混入水分。(5).防
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