物流案例與实践二考前辅导11年.docVIP

一、采购管理 ● VMI （供应商管理的存货）1.VMI概念：所谓VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。）物流中DP点又叫缓冲存货点，缓冲存货点——两职能之间的缓冲区 根据市场需求和产品特点,缓冲存货点的位置可以改变 DP1至DP5 缓冲存货点的位置要定位在预测驱动的活动与订单驱动的活动之间的一个分界点上.DP1——成品存货，放在离客户最近的地方，通过分销仓库供应，对客户需求瓜最快，服务质量最好DP2——成品存货，与DP1的差别是存货地点，致使存货量不同。DP2将成品存放在工厂的库房，比DP1少存货，因而与DP1比较对客户服务差一些工厂的库房不保存产成品，只保存在制品或半成品，按客户要求组装产品。DP3与DP2比较是时间更长，库存量更大，存货期长，存货价值成本低，货损低DP4（按订单生产），库存货物的形式是原材料和零部件，库存原材料价值低，例如钢材等。大型设备生产订购的过程时间更长，成品的价值更高，加工周期更长DP5（按订单采购并生产）按订单设计。收到订单后，才开始产品设计。产品设计要争的客户的同意，然后订购原件和材料。制造出得逞产品直接运送给客户。DP5通常用在项目中，例如建筑项目等　DP1和DP2均是按照库存安排生产，企业需要预测需求来决定生产量，准确预测很重要。DP3也是要进行预测决定生产量。零部件存储是根据客户所需成品的要求订单数量与BOM单分解决定。因为零部件需求要配套组装，数量与成品有关。DP4与上面的情况相同，同样需要预测来决定库存物资数量.DP5因需要根据客户的订单进行设计生产，故不需要根据预测来确定库存量和库存的品种为什么考到DP点呢？我们主要针对制造企业。制造企业，我们有很多的产品，比如我们消费者看到的都是DP点1的形式。那么，有的产品是DP点2，DP点3，都是有的。那么我们说考察这一点的话，我们说企业能发现一个机会是吧，通过DP点的转移，DP点的改变，要么我们给客户提供更好的服务，那么你带来的结构就是DP点的改变，库存量的增加。DP点改变，成本增加，但是我们给客户提供更好的服务，时间更短。那么有没有可能哈，我们比如说，我们把DP点移动。比如说DP点2变成DP点3，DP点3变成DP点4，在客户允许的情况下，如果客户要求的时间足够长，那么我们有可能往前移动这个DP点，这样的话，我们的成本更低。那么比如说，我不是按库存来生产，我是按订单来组装，有没有可能像戴尔的机会，他就是把DP点移动。这是DP点之间的差别。我们考察这一个问题的话，为什么考察这一点，那么我寻找这样的机会，再一个呢就是我们要注意，DP点，实际上是一个我们按照预测来生产，按照订单来生产的一个分界点。DP点1和DP点2，我们企业如果是这两种的生产模式，我们说他叫做按库存来生产，生产出来的成品，放在那里等待客户，不论这成品离客户的远近也好，那么它都是要生产出来的成品。那么在这个点的话，我们说企业需要做什么呀，需要进行预测工作。那么你就要决定，我成品生产的数量是多少。都是哪些品种，生产数量是多少，我们要做出这个决策，那么我们要了解客户的需要、需求，怎么了解呢，我通过预测做出来，来做出这个生产计划，然后去执行这个生产计划。那么我们预测的准确与否，还是看，我们主要是考这个问题。对它是要做出预测。那DP点3呢，DP点3是不是也需要做出预测呢？DP点3 是不是也需要做出预测呢？我们说DP点3是按订单来组装，它也需要做预测，也是要做预测的。为什么要做预测，因为呢呐，它的主要存货形式是零件和部件。那么这个零件和部件我需求的数量是多少，我要做出这个问题呢，我就要存储多少零件和部件，存储量大了也不行，小了也不行，那么我就要根据什么呢，根据我客户需要什么的成品，根据客户需要什么成品类型，这个也是需要我们做出预测的。虽然是客户他去给我下订单，我不知道他到底是要定什么东西，那么我们可以有一个办法，根据以前客户订单的情况，那么这些产品的需求数量是多少，按照产品的订单我们进行分解，分解完以后我们就知道，我们整个零件和部件的数量是多少，我们说也是需要做预测，因为你要决定零件和部件的数量。其实数量适合成品有关系的，这个地方决策不好的话，你要存储很高很多的零件和部件，来满足客户的需要，那么你的成本一样是很高的，所以也是需要作出预测。戴尔电脑他也在做预测，也在做预测。DP点4和DP点5，这个地方我们可以不用做预测。因为具体的客户订单我不知道，那么我就保留这样一些材料