特高壓铁塔组立的几种方法.docVIP

特高压铁塔几种组立施工方法 郑晓广，李君章 （河南送变电建设公司，郑州市，450057） 【摘 要】 特高压铁塔组立相对普通500kV线路铁塔而言具有高、大、重的特点，其组立施工难度更大， 现将特高压组塔的几种方法作以介绍，希望能够对今后的特高压线路施工提供良好的借鉴。 【关键词】 特高压 铁塔 组立方法 【正文】 1 引言 特高压铁塔组立相对普通500kV线路铁塔而言具有高、大、重的特点，具体比较如下： 特点 项 目 特高压 普通500kV线路 高 呼称高 m~81m 33m~54m 全高 m ~103m 39m ~60m 塔头高 24m~26m 15m左右 大 根开大 15m~23m 6.5~12m 两边横担宽度大 31m~57m 20m左右 重 整基重量 70吨左右 13吨左右 单吊重量 4~6吨 1~2.5吨 采用普通500kV线路的组塔工具及方法组立特高压铁塔施工难度很大，且施工效率大大降低。根据特高压铁塔的高、大、重的特点，分别采用不同的抱杆组立不同型式的铁塔，现将特高压组塔的几种方法作以介绍，希望能够对今后的特高压线路施工提供良好的借鉴。 2 几种铁塔组立施工方法 特高压铁塔主要型式有三种，猫头塔、酒杯塔、干字塔，每种塔型均有相应的特点，为此在组立施工时不能一概而论，必须有区别的对待，优化施工方法，提高工作效率。 2.1采用900×900×40000抱杆组立猫头塔 2.1.1塔塔型特点项目 呼称高(m) -81 全高(m) -103 塔总重(t) -104 平均塔重（t） 56 横担长/重(m/t) /3.9~5.7 上中下曲臂高/重(m/t) /5.7~7.3 上中曲臂高/重(m/t) 高/m/t） 10/4.1~5.3 2.1.2 抱杆参数及使用条件抱杆主要参数 抱杆规格：900mm×900mm×40000mm 直段断面：900mm×900mm 锥段断面：350mm×350mm 总长度：40m 抱杆分段：直柱段=（2.5m×12）＋（2 m×2）=34m 上锥段+下锥段=3m＋3m=6m 主材规格：90×∠90×8、斜材规格：50×∠50×4 材质：Q345 允许轴向抗压强度：418kN 允许起吊负荷：9t 主要使用条件 最大允许起吊重量为9.0t 外拉线对地夹角应≤45° 起吊绳与抱杆的夹角应≤15°起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在0.5m以内为宜。 塔片控制绳对地夹角应≤45° 承托绳对抱杆轴线的夹角应≤30° 抱杆倾斜角≤10° 2.1.操作要点 基本配置为：起吊工作绳采用-2滑轮组工作绳，起吊重量为吨，下拉线采用100kN吊装带，上拉线采用φ15钢丝绳。 起立抱杆：采用500×500×19m人字抱杆整体起立40m抱杆，采用2点起吊。提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用4根工作绳提升，在提升过程中始终要有2道腰环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力。 起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件，控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m以内。 拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用提升钢丝绳稍微提升抱杆，拆除抱杆承托绳，抱杆下落，抱杆下落时四根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采用4根工作绳进行下落。 2.1.吊装 顺序 塔段组合图 吊装组合 重量/kg 说 明 图片 1-2 /2 ZMP1 4076 左右下曲臂分别整体起吊 吊点位置选择：下曲臂内主材从上数第2、3个K点 吊点绳：采用4根10米φ17.5的吊点绳。 起吊绳：采用4根工作绳起吊。 抱杆倾角：5° 起吊夹角：10° 注意事项：地面组装方法，先组立上下两个片，通过吊车或抱杆起吊系统将上面的片吊起，连接前后面的片，整体组装。 ZMP2 4361 ZMP3 4646 ZMP21 4574 ZMP31 5396 3-4 （+）/2 ZMP1 1634.6 左右中上曲臂采用整体起吊 吊点位置选择：上下曲臂中间的大K点上 吊点绳：采用2根10米φ17.5的吊点绳。 起吊绳：采用4根φ15工作绳起吊。 抱杆倾角：10° 起吊夹角：15° 注意事项：上曲臂内侧面的斜材带上但不能连接，影响起吊和就位。 ZMP2 1880.9 ZMP3 2004.8 ZMP21 1896.2 ZMP31 1928.5 5 /2+/2 ZMP1 2289 横担分前后两片起吊，组装方法：将横担平躺组立。 吊点位置：横担下主材从中心向外数第3个K点处 吊点绳：采用2根12米φ17.5的吊点绳。