DCS第5集散控制系统原理及其应用[张德泉主编][电子教案].pptVIP

（4）以鼠标操作为主，辅以简单的键盘操作，使用非常灵活方便，无须编写任何语句。 （5）在Windows2000/NT Workstation4.0下运行，具有良好的人机界面，提供强大的在线帮助，操作方便，运用灵活，即使是不熟悉计算机者，也可运用自如。 （6）支持超过屏幕大小的特大流程图的绘制，最大为宽2048象素、高2048象素。 （7）在画面的基础上可直接进行数据组态。 2.功能简介 图5.7 流程图制作窗口 图5.8 菜单栏和菜单图标栏 3.流程图制作流程 制作流程图时，一般应按照以下程序进行： （1）在组态软件中进行流程图文件登录。 （2）启动流程图制作软件。 （3）设置流程图文件版面格式（大小、格线、背景等）。 （4）根据工艺流程要求，用静态绘图工具绘制工艺装置的流程图。 （5）根据监控要求，用动态绘图工具绘制流程图中的动态监控对象。 （6）绘制完毕后，用样式工具完善流程图。 （7）保存流程图文件至硬盘上，以登录时所用文件名保存。 （8）在组态软件中进行组态信息的总体编译，生成实时监控软件中运行的代码文件。 5.3 系统实时监控 5.3.1 概述 1、软件特点 ●软件运行环境：Windows 2000/NTWorkstation4.0中文版； ●采用多任务、多线程，32位代码； ●采用实时数据库； ●图形分辨率1024×768，16真彩色 ； ●数据更新周期1秒，动态参数刷新周期1秒； ●按键响应时间≤0.2秒； ● 流程图完整响应时间≤2秒，其余画面≤1秒； ● 命令响应时间≤0.5秒； ●提供实时和历史数据读取、控制站参数修改的API，以便向用； ●开放（高级应用）； ●支持网络实时数据库。 2、启动与登录 图5.9 实时监控软件登录画面 5.3.2 屏幕认识 1. 标题栏 2. 操作工具栏 3. 报警信息栏 4. 综合信息栏 5. 主画面区 图5.10 实时监控软件窗口 5.3.3 实时监控操作画面 1、操作员键盘 2、实时监控操作画面 画面名称 页数 显示 功能 操作 系统总貌 160 32块 显示内部仪表、检测点等的数据和状态或标准操作画面 画面展开 控制分组 320 8点 显示内部仪表、检测点、SC语言数据和状态 参数和状态修改 调整画面 不定 1点 显示一个内部仪表的所有参数和调整趋势图 参数和状态修改、显示方式变更 趋势图 640 8点 显示8点信号的趋势图和数据 显示方式变更、历史数据查询 流程图 640 流程图画面和动态数据、棒状图、开关信号、动态液位、趋势图等动态信息 画面浏览、仪表操作 报警一览 1 1000点 按发生顺序显示1000个报警信息 报警确认 数据一览 160 32点 显示32个数据、文字、颜色等 表5.6 操作画面一览表 5.4 系统调试与维护 5.4.1 系统调试 1.上电步骤 系统上电前，必须确保系统地、安全地、屏蔽地已连接好，确保不间断电源（UPS）电源、控制站和操作站220V交流电源、控制站5V和24 V直流电源均已连接好并符合设计要求。 上电步骤： （1）打开总电源开关； （2）打开不间断电源（UPS）电源开关； （3）打开各个支路电源开关； （4）打开操作站显示器、工控机电源开关； （5）逐个打开控制站电源开关。 否则，由于不正确的上电顺序，会对系统的部件产生较大的冲击。 2.下载组态 3.I/O通道测试 （1）模拟输入信号测试。 （2）开入信号测试。 （3）模拟输出信号测试。 （4）开出信号测试。 4.系统模拟联调 5.4.2 系统维护 1.日常维护 2.预防维护 3.故障维护 5.5 JX-300X系统在工业生产装置上的应用 5.5.1 工艺简介 蒸汽锅炉通过燃烧煤、油或天燃气等释放出化学能，并通过传热过程把能量传递给水，使水转变成蒸汽，直接供给工业生产中所需的热能，或通过蒸汽动力机械转换为机械能，或通过汽轮发电机转换为电能。锅炉的中心任务就是把燃料中的化学能最有效的转化为蒸汽的热能。 5.5.2 主要控制方案 干 扰 副对象 手动值 副控制器 主对象 前馈补偿器 干扰通道 控制参数 + + DV2 INPV EXMV INMV 前馈开关 图5.12串级三冲量给水控制原理框图 + – IN