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华科钢结构设计原理实习报告
钢结构设计原理实习报告实习时间: 专业名称: 学 号: 姓 名: 指导老师: 实习地点: 武汉市盘龙城开发区 土 木 工 程 与 力 学 学 院实习的目的与意义1、理论联系实际,通过车间实地考察,加强对钢结构设计原理基本理论的掌握,巩固基础知识;2、观察各种钢结构的各个加工过程,包括剪切、拼装、焊接、打磨等;3、亲临钢结构加工车间现场,增加对钢结构加工、制作流程的感性认识 ,增强实践知识,收集有关的资料,为学好后续课程做好准备;4、培养独立提出问题、分析问题、解决问题的能力,加强解决工程实际问题的信心勇气,通过在实践中的锻炼,增强专业素质,为今后的学习和工作打下基础。实习地点介绍湖北精工楚天钢结构有限公司:湖北精工楚天钢结构有限公司于二零零六年十二月二十八日正式建成投产,是以建筑钢结构为主导产业,集钢结构设计、生产制作、施工安装为一体的大型钢结构企业。拥有建筑钢结构壹级资质,公司占地面积218亩,一期投资1.5亿元人民币,建筑面积5万平米,具有年产多(超)高层重钢、轻钢结构5万吨生产能力,是当前华中地区最大的单体钢结构厂房。公司有完善的生产组织机构,设立有准备车间、轻重H型钢和箱形梁生产流水线车间、装焊车间及涂装车间,拥有高精尖数控、等离子切割机、一千吨折边机、一千吨油压机,十一辊压平机,配置二十至五十吨行车吊,各种焊接设备一百多台。公司检验设施齐全,建立理化室,具有无损探伤多种检测设备,对钢结构生产的质量提供保障。实习内容及过程我们在廖老师的带领下来到了湖北精工楚天钢结构有限公司进行参观实习。首先,在该集团接待人员的带领下我们来到了一个会议室,11届学长给我们做了一个讲座,介绍了该公司的概况、各种钢结构的形式以及构件加工动画演示。介绍完之后,我们分别参观不同的车间,包括轻、重H型钢和箱形梁生产流水线车间、装焊车间等。1、聆听讲座首先学长向我们简单介绍了钢结构的特点和分类,然后他从实际工程中应用的钢结构的结构形式展开,向我们详细介绍了门式钢架结构、空间桁架结构、张弦梁结构、弦支穹顶结构、网架结构以及多高层结构等结构形式,包括这些结构的力学特性、适用条件、现场施工方法等。另外一位学长向我们演示了各种构件的加工方法。H型钢的加工过程为:放样号料切割、开坡口、拼装、焊接、矫正、除锈、油漆。其中焊接质量对H 型钢的质量影响非常大,在加工过程中应控制好焊接质量。H型钢焊接顺序一般为:打底焊一道,填充焊一道,翻身,碳弧气刨清根反面打底填充,盖面,翻身,正面填充盖面焊。焊接钢管的制作有两种方法,一种是将钢板轧成半圆,将两个半圆焊接在一起,另外一种是将钢板直接轧成圆形后焊接,前一种方法的好处在于可以将单节钢管做的更长一些,后一种方法的好处在于可以将钢管的直径做的更大一些。2、参观车间刚进入车间,最显眼的就是一排排的桥式吊车,一共有两层,上层是大型吊车,起重吨数为20吨,吊车的滑轨铺在吊车梁上,梁直接搭在厂房的牛腿柱上,下层是小型吊车,起重吨数为5吨,吊车的一端搭在厂房的牛腿柱上,另一端和一个可以滑动的柱子连为一体,在地面上铺设有柱子滑动的轨道。这个车间为轻、重H型钢和箱形梁生产流水线车间,在该车间中有数台大型的钢材加工设备,工人正在熟练地进行手工焊、自动焊、用吊车将构件“翻身”等工作,钢材的加工都十分迅速。H型钢是目前应用较为广泛的建筑用钢,因其截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑,以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H型钢的加工时,先进行点焊,然后连续施焊,焊接成一整体。箱形梁的截面形状和通常的箱子截面一样,一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成。箱形梁能有效地发挥钢板的承载能力,重量轻,用钢量少,有闭合空心截面,其抗弯和抗扭刚度大。为了抵抗箱型梁截面形状变形,限制截面变形和扭转共同引起的横向弯曲畸变应力和纵向应力,改善荷载横向分布,约束截面扭曲而设置了横隔板。在焊缝的起点和终点处,常因不能熔透而出现凹形的焊口,为了避免受力后出现裂纹及应力集中,按规范规定,施焊时应将两端焊至引弧板上,然后将多余部分切除,这样就不致减小焊缝的计算长度。在焊接时,为了避免焊缝相互交接,产生较大的残余应力与残余变形,还应在焊缝交接处开缺口。为了增加构件局部稳定性,在腹板处设置加劲肋。竖向加劲肋是为了抗剪屈曲强度,横向加劲肋是为了增加抗压屈曲强度。车间焊接构件的方法大都为手工电弧焊、电渣焊、埋弧焊等。手工电弧焊最为常见,主要是因为其工具携带方便,但是效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却,这使得焊接部位难免出现一些缺陷,如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等,这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性
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