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真空检测器操作作业指导书 Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者： Authorized by/批准者： ____________________ ____________________ ____________________ Date/日期：Date/日期： Date/日期： 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容 2010/08 版本升级 目的确保检测器正确剔除真空不合格的产品。 范围罐线Cooler后真空检测器的设定及验证 职责 品控员按本文件执行； 工程部负责检测器保养、维修； QC主管对此文件的有效性负责。 定义 无 程序 生产前的设定 开启压缩空气，调整压力为4－6Kg/cm2。 开启输送带，在输送带电柜上“CAN SELECT”选择相应的产品类型，使输送带按相应的生产速度运行。 检查输送带两边的护拦，确保罐直线从探头的中央通过。 按“WA-QC-004 真空检测器的设定”调整检真空检测器探头高度，同时检查感应电眼，确保不被护拦挡住。 检查气锤伸出的位置、高度足以将不合格罐准确剔除。 根据不同的产品、罐型，按“WA-QC-XXX真空检测器的设定”中的参数调整好。 生产前的验证 按一下检测器上红色按纽，面板上显示ENABLE REJECTOR，报警指示灯亮，气锤关闭。 通过零真空罐、低真空罐、正常罐，根据检测的读数检验检测器可以将不同真空的罐能明显区分开来。 用一个标准的低限罐连续通过检测器10次，每次的检测值应接近设定的下限值，以检验探头工作的准确性。 再按一下检测器上红色按纽，面板上显示DISABLE REJECTOR，报警指示灯灭，气锤打开。用连续的5个不合格罐，通过检测器，确保气锤将连续的5个罐均能准确地剔除出来，以验证气锤工作的准确性。 将1个真空不合格罐混入10个合格罐中连续通过检测器，确保合格品通过，不合格品剔除，以验证气锤工作的准确性。 生产中每小时用1个真空不合格罐插入正常产品中，通过检测器，检查是否不合格品罐被剔除，合格产品正常通过，以验证气锤工作的准确性。 如发现1小时内无产品剔除，应检查探头的高度是否异常，检查探头锁紧螺丝有无锁紧。 生产结束时用一个真空不合格品罐通过检测器，确保能被剔除，以验证气锤工作的准确性。 验证结果记录于表格FM-QC-014中。每次必须将测试用的罐及时清理，确保不混入成品中。 若出现异常情况： a. 检查仪器的设定是否正确； b. 联系工程部人员检查，维修； c. 通知上级主管并隔离受影响产品。 参考文献 本文件支持程序文件：SOP-QC-XXX罐线生产过程品质控制 附件/记录 7.1 附件：WA-QC-XXX真空检测器的设定 XX线真空检测器程序号和参数 7.2 记录：FM-QC-014罐装线在线检测器验证及剔除品分析记录表 XX线 真空检测器程序号和参数 设备名称 产品分类 程序编号 真空检测器 180ML CAN1019 250ML CAN1019 CAN1019见文件WA-QC-XXX真空检测器的设定