φ4.8×72m回转窑筒体吊装技术.docVIP

φ4.8×72m回转窑筒体吊装技术 　　 　　【摘要】4000t/d干法水泥生产线，具有能耗低、污染小、系统先进等特点，我国建材行业广泛选用此规模生产线。φ4.8×72m回转窑是该系统最重要的设备之一，回转窑筒体组装调校质量直接影响到生产线能否正常运行。 　　【关键词】干法水泥生产线;回转窑;筒体组装调校 　　1.概况 　　4000t/d干法水泥生产线φ4.8×72m回转窑，是生产线最重要的设备，具有技术要求高、直径大、重量大、组装调校困难的特点。 　　 回转窑筒体、轮带11件到货，理论长度、重量见表1： 　　 　　 表1 　　序号 名称 长度（mm） 重量（t） 备注 　　1 D1 8835±2.2 28.03 筒体 　　2 D2 8000±2 48.12 筒体 　　3 D3 10000±2.5 28.47 筒体 　　4 D4 10500±2.1 34.38 筒体 　　5 D5 8000±2.5 55.62 筒体 　　6 D6 9500±2.4 38.5 筒体 　　7 D7 8000±2 32.42 筒体 　　8 D8 8865±2.2 53.29 筒体 　　9 Ⅰ 800 46.214 轮带 　　10 Ⅱ 950 57.609 轮带 　　11 Ⅲ 800 44.949 轮带 　　合 计 467.602 　　2.吊装方案的选用 　　 2.1 起重机选用 　　 窑筒体吊装采用250T履带式液压起重机，沿窑尾至窑头方向顺序吊装。 　　 　　 表2 250t履带吊技术参数性能表 　　 起 重 性 能 参 数：吊起重量Q（t） 　　 基本臂 　　作业半径 L=31.5m L=34.5m 　　R=8m 145.5 144.4 　　R=9m 128.3 127.8 　　R=10m 116.1 115.8 　　 　　 表3 组对后各段节重量表 　　序号 名 称 长度（mm） 重量（t） 备注 　　1 D1-D2段套Ⅰ号轮带 16835 122.364 选用31.5m基本臂 　　2 D3-D4段 20500 62.85 选用31.5m基本臂 　　3 D5段套Ⅱ号轮带 8000 113.229 选用31.5m基本臂 　　4 D6-D7段 17500 70.92 选用31.5m基本臂 　　5 D8段套Ⅲ号轮带 8865 98.239 选用31.5m基本臂 　　 2.2 吊装钢丝绳选用 　　 最大起重量为D1-D2套Ⅰ号轮带，设备重量为122.364t，长度为16835mm，吊钩及吊索重量为2.45t，钢丝绳受力计算，见图1。 　　 　　 图1 　　 计算载荷：Q=1.1×G=1.1×124.814t=137.295t 　　 1.1为动载系数 　　 吊点受力Fa 、Fb： 　　 当坡度为3.5°时，重心改变; 　　 A=1883.54mm B=1756.15mm 　　 Fa=Q?B/A+B=66.245t 　　 Fb=Q?A/A+B=71.05t 　　 钢丝绳受拉力Sa、Sb： 　　 βa=60.66°βb=60.66° 　　 Sa =Fb/2/sinβb=40.75t 　　 Sb= Fa/2/sinβa=37.996t 　　 查表钢丝绳公称抗拉强度1870MPa，φ66毫米6×37+1纤维芯钢丝绳破断拉力为2400kN， K=6 　　钢丝绳许用应力： 　　 P=T/K=2400÷9.8÷6 　　 =40.816t≥Sa≥Sb 　　 P：钢丝绳许用应力 　　 T：钢丝绳破断拉力 　　K：钢丝绳安全系数 　　 选用钢丝绳公称抗拉强度1870MPa，φ66毫米6×37+1纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。 　　 2.3 起重机起重臂选用 　　 由于吊装设备直径较大，起重臂选用要充分考虑设备重量、起吊高度、吊装位置等因素选定。 　　 1#墩吊装D1-D2套Ⅰ号轮带，起吊高度最高重量最大，根据1#墩工作位置选择基本臂。1#墩托轮顶面标高为14.55m， Ⅰ号轮带直径7m，钢丝绳加吊钩高度为3.2m，组装31.5m基本臂可满足吊高、吊重要求。 　　3.筒体吊装 　　 3.1 吊装准备 　　 施工现场道路通畅，窑墩基础应回填平整并夯实。起重设备和索具检查安全可靠。 　　 预组对各段筒体焊接完毕，套装轮带按设计及焊缝收缩量定位临时固定稳固。预先在筒体等分线上单向焊接工装螺栓支座及接口板。激光经纬仪架设完毕。 　　 预先按下图布置各段节，保证起重机走行通道畅通，减少移动筒体耽误的时间，提高工作效率。见吊装场地及吊车位置示意图2： 　　 图2 吊装场地及吊车位置示意图 　　 3.2 筒体地面组对 　　 分别将