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墙体抹灰开裂空鼓成因及防治措施 　　【摘要】建筑物墙体抹灰开裂空鼓现象一直普遍存在，在具体装修的时候引发了很多问题，甚至还会带来人身安全问题，并且给施工企业带来了很多影响。本论文通过对墙体开裂空鼓的原因展开分析，然后提出相应的处理办法，最后墙体抹灰开裂空鼓的防治措施展开探讨。 　　【关键词】墙体；抹灰；开裂空鼓；成因；防治 　　一.前言 　　市场经济飞速发展的今天，广大老百姓的生活水平也在逐渐提高，同时对居住环境的标准也在逐渐提升。只是在墙体抹灰工程中，墙体开裂与空鼓问题一直是个让建筑施工方困扰的问题，所以，在实施工程过程中要综合性的考虑，最大程度的解决墙体开裂和空鼓问题，整体性的提升工程建筑的施工质量。 　　二. 墙面开裂空鼓的原因分析 　　（一）混凝土条件下墙面的开裂空鼓原因分析 　　混凝土跟水泥砂浆之间的线膨胀系数具有很大的差异性；混凝土跟水泥砂浆之间具有抗压强度的差异；混凝土跟水泥砂浆存在组织结构上的差异性；混凝土抹灰如果在冻融环境之下是不容易出现裂纹和脱皮的，但是在干湿循环环境之下就会有膨胀现象出现，极易对盐析产生加剧作用，形成了一道强度极低的隔离层在抹灰层与混凝土中间，使得墙体抹灰层出现空鼓和裂缝，甚至发生脱落；混凝土墙体如果凹凸不平，就会出现砂浆收缩不匀因此出现裂缝；如果不清除掉混凝土砌块表上附着的粉末，墙体抹灰层就会出现粘结不密实，导致空鼓和脱落的发生。 　　（二）分析钢筋混凝土墙面上抹灰开裂空鼓的原因 　　建筑工程的飞速发展，同时也要求混凝土观感具有更高的质量，施工单位在对主体混凝土结构机械能施工时为了达到墙体的良好感观质量，通常会采用一般镜面竹胶板体系，但是出现的问题是，加大了基层毛化处理的难度，在处理过程中如果达不到标准要求，极易产生空鼓和脱落；混凝土墙面与混凝土梁、柱、剪力墙交接处表面的抹灰，由于材料的基体交接差异，导致混凝土和砌体的线膨胀系数和强度具有很大的差异性，基体在各自收缩变形时在交接处的抹灰层处会产生应力，因此在接缝处极易出现裂缝；混凝土自身具有很差的吸水性能、渗透性能和保水性能，所以在砂浆层抹灰过程中脱水速度较慢，抹灰层的强度上升缓慢；如果混凝土墙面具有油污和流浆等杂物，保温板还附着上因为实施混凝土主体施工时坠落的砂浆，形成了酥松的小块，不及时清理这些杂物的话，就会形成隔离层到抹灰层与基层的中间，打底砂浆的粘结力相应的就被减少了，极易出现空鼓、开裂和脱落；由于保温板的混凝土梁、柱、墙面具有很低的基层强度，而且跟抹灰层的粘连程度几乎为零，吸水性、渗透性和保水性能都很差，因此也是墙体出现空鼓和开裂的原因。 　　三.墙面抹灰空鼓、裂缝的处理措施 　　（一）空鼓处理 　　如果在抹灰施工过程中出现空鼓时，就只能实行返工来进行处理。具体的处理方法如下：把出现空鼓的部分凿除，在凿的过程中要注意，四周必须凿成方块形或圆形，确定能够良好进行结合的范围到三十至五十毫米，边缘凿成斜坡形，采用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，在这里需要注意的是，水泥必须采用硅酸盐水泥，不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用，砂采用中、粗砂，必须超过八毫米，用筛子过筛，砂的含泥量必须控制在百分之三以内。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，对周围一百毫米的范围进行修补，并进行详细清理。在进行修补只用清水进行冲洗，达到充分的湿润，在一天之内浇水湿润两次。在修补过程，先采用前801胶素水泥浆对底面和四周进行刷涂然后分两次用和原面层相同材料的一比二的比例的水泥砂浆进行填补并搓平。 　　（二）裂缝处理 　　对墙体局部产生龟裂的地方可以运用切割机来进行切除后，之后再实行修补。切割机对横、竖向长线裂纹进行切除，形状如“V”字形，范围在两厘米左右，然后再实施打凿，切割和打凿施工结束之后要进行详细清扫，再进行浇水达到湿润以后，再用高一级配比的带膨胀系数的水泥砂浆修补。 　　四.墙面抹灰空鼓、裂缝的防治措施 　　（一）针对墙体自身因素的防治措施 　　在选用运用到混凝土模板中的隔离剂时要进行测试，选择适合的隔离剂，杜绝采用油性材料、脱模粉或者是脱模剂，并且要注意必须在涂刷面干后才能使用。严格按照进场材料检验复试制度规范来执行，经常检查监督砌筑砂浆配料。在组砌砌体过程中必须遵照操作标准来进行，在设置拉结筋或抗震筋时必须遵守设计标准或规范要求来设置，重视砌体刚度和抗剪强度，杜绝墙体裂缝的发生。运用铺设钢丝网来进行处理砌体和混凝土梁的结合缝部位，必须保证钢丝网与各基体的搭接宽度超过一百毫米，强度上必须符合标准要求，在抹灰施工之前必须检测期变形程度，达到充分变形之后才可以进行施工。 　　（二）严格控制抹灰砂浆材料质量 　　在实施墙体抹灰砂浆现场中，必须采用强制式搅拌机来进行充分和均匀的搅拌，也可以采用预先搅拌好的砂浆，但是要对