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大体积混凝土筏板基础施工的质量控制措施 　　【摘要】大体积混凝土?筏?板?基?础?施?工时，从原材料、配合比、外加剂、浇筑顺序与工艺、温湿监控及养护等有效手段，避免混凝土裂缝的措施。 　　【关键词】 大体积;混凝土裂缝;质量控制 　　一、大体积混凝土裂缝产生的原因与分析 　　1、水泥水化热引起的温度应力和温度变形。 　　水泥在水化过程中产生大量的热量，使混凝土内部的温度升高，一般在30℃左右，有时更高。它在1～3天放出的热量是总热量的一半。混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3～5天内，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温差越大，温度应力也越大。当这种温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。而混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥用量有关，混凝土愈厚，水泥用量愈大，内部温度愈高。所形成的温度应力与混凝土结构的尺寸有关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸愈大，温度应力也愈大，因而引起裂缝的可能性也愈大。所以，防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土内部与表面的温差。 　　2、内外约束条件的影响 　　大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起，当温度变化时，受到下部地基的限制，产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀变形受到约束而形成压应力，此时混凝土的弹性模量小，徐变和应力松弛度大，使混凝土与基层连接不牢固，因而压应力较小。但当温度下降，则产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会出现垂直裂缝。 　　混凝土内部因水泥的水化热而形成中心温度高、热膨胀大，导致在中心产生压应力、在表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度值和钢筋的约束作用时，同样会产生裂缝。 　　3、外界气温变化的影响 　　大体积混凝土在施工阶段，常受外界气温变化的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和混凝土的散热温度的三者的叠加。其中浇筑温度与外界气温有直接关系。外界气温越高，混凝土的浇筑温度也愈高。当气温下降，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，因而会造成温差和温度应力，使大体积混凝土出现裂缝。因此控制混凝土表面温度与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。 　　4、混凝土的收缩变形 　　（1）混凝土的塑性收缩变形 塑性收缩裂缝发生在混凝土硬化之前，混凝土仍处于塑性状态。它的产生主要是上部混凝土的均匀沉降受到了限制，如遇有钢筋或大的钢筋混凝土骨料，或者平面面积较大的混凝土，其水平方向的减缩比垂直方向更难时，这样就会形成不规则的深裂缝。这种裂缝通常是互相平行的，间距为0.2～1m左右，并且有相当的深度。这种裂缝不仅发生在大体积混凝土之中，防止这种裂缝的最好办法是，连续浇筑与修整抹面，并立即养护，保护混凝土免受风吹日晒。 　　（2）干燥收缩 混凝土中的80%水分要蒸发，约20%的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30%自由水分几乎不引起收缩，随着混凝土的继续干燥而使20%的吸附水逸出，就会出现干燥收缩。而表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢。由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而在表面产生拉应力而出现裂缝。 　　（3）设计造型的影响 造型复杂的工程，例如结构上留有预留洞、槽的大体积混凝土工程，会造成应力集中，在薄弱部位形成裂缝。 　　二、大体积混凝土裂缝的控制措施 　　1、原材料优选，合理选择混凝土的配合比。尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。从实践经验看，水泥用量控制在450kg/m3是可以防止裂缝出现的。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。 　　只有原材料优选，达到相应技术要求，才能保证混凝土达到质量要求。 　　2、采用分层分段法浇筑混凝土。分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失。还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。混凝土上表面浮浆应用刮杠刮去，混凝土表面应进行二次收面。 　　3、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外约束力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。 　　4、混凝土的养护。设专门班组进行保温保湿养护，根据施工季节的不同，可分别采用降温法和保温法施工。夏季主要用降温法施工，即在搅拌混凝土时掺入冰水，一般温度可控制在5～10℃，在浇筑混凝土后采用冷水养护降温，但要注意水温和混凝土温度之差不超过20℃，或采用覆盖材料养护。冬季可以采用保温法施工，利用保温模板和保温材料防止冷空气侵袭，以达到减小混凝土内外温差的目的。 　　5、加强施工中的温度控制。（1）在混凝土浇筑之后，做艰混凝土的保温保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥混凝土徐变特性，降低温度压力。（2）规