《电动轨道平板车.docVIP

电动轨道平板车 一、 主要规格、技术参数及需求数量 序号 型号 16t 20t 40t 50t 120t 1 载重t 16 20 40 50 120 2 台面尺寸m 长 4 5 5.6 6.3 宽 2.2 2.5 2.5 2.8 3 钢板台面外形尺寸mm 高 650 700 850 900 长 4150 5150 5800 6500 宽 2230 2530 2530 2840 4 底部离轨面间隙mm ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 5 走行速度m/min ≥30 ≥25 ≥25 ≥20 6 车轮直径mm φ500 φ600 φ600 φ700 7 轨距（内侧）mm 1435 1435 1435 1435 8 轴距m 2.2 2.8 3.2 3.6 9 电机 三相（36V）低压供电 ≥3.5KW ≥5KW ≥5KW ≥11KW 10 自重t 钢板台面 11 钢轨 P43 P43 P43 QU80 12 需求数量 2 2 5 1 1. 供货范围 电动平板车每台包括： ??主机 ??电气控制箱 ??电气系统 ??随机附件（厂家提供，用户确认） 2. 供方承担的任务负责设计、制造、包装、运输、调试、在用户现场试运、终验收交工以及“三包” 服务等一系列交钥匙工程。 3. 使用方承担的任务 ??平车基础制作、轨道安装（供货方提供基础图）； ??提供吊装工具； ??协助供方设备就位。 二、 设备组成部分、结构形式及车间内布置示意图 设备采用电力驱动，平台运输，适用于零件、货物的周转。整车设计应能够保证平板车便于装运、运行稳定、安全，无掉轨、卡轨和脱轨等故障，各机构的布置应合理，安装、维护和拆卸更换，备品备件易于采购。 1. 组成部分： 该设备由台车（车架）、驱动装置、平车轮组、连接缓冲装置及供电导电装置、电气控制系统及其相关附件组成。 2. 结构形式： 设备采用轨道平台式结构，由电气控制平台车在轨道上做来回运动。 三、 主要结构及技术要求 1. 车架 车架采用板架结构，主要承重件材质和厚度应满足使用要求。 2. 传动装置 减速机。 走轮转动灵活自如，轴承采用国产名牌产品。 轴承座和减速机轴承盖内装润滑脂，特别是透盖的密封槽处，充满润滑脂。 3. 供电导电装置 电动平板车通过降压系统，将380V电源电压降到36V的安全电压，送电给导电轨（导电轨兼做平板车的行走轨道）。在车架前后的横梁上各有个导电装置，在轨道上滑动取电，经导电装置将低压电送至平板车上的升压变压器，升压变压器升压至380V以拖动电动机，驱动平板车行走。 4. 结构要求 ??车架采用板架结构，承载大，台面高度安全合理，便于装运。 ??传动装置位于平车一端，便于拆装、维护和检查。 ??传动件、轮组、轴采用优质钢材和合金钢制作。 ??齿轮均为硬齿面产品，热处理件达到技术要求。 ??采用随车操作方式，各操作按钮灵活可靠。 ??前后各设一个连接缓冲装置。 ??各润滑点应密封良好，无滴油、漏油故障。 ??结构板件应进行喷丸除锈处理，出厂前应对所有外加工面再喷涂防锈漆。 ?? 5. 电气系统 5.1电动平车采用三相低压供电形式。 5.2操作方式为按钮开关盒随车操作，按钮盒设有正、反、停三个按钮。 5.3电动平车电气控制箱内设有短路保护，过流保护等功能。 ??短路保护：总电源回路设置的自动空气开关，作为平车的短路保护，控制回路设置熔断或小容量空气开关作为短路保护。 ??过流保护：平车走行机构电动机设有单独的过流继电器，作为过流保护，其瞬间动作的整定值为所保护电动机额定电流的2.5倍。 5.4 升降压变压器空载电流不大于5A安倍，使用寿命不低于5年。5年内如升降压变压器损坏，我方无偿进行更换。 5.5 所有导线均采用铜质，截面积不小于1.5mm2。 ??导线敷设：导线通过线管来敷设，在线管不易敷设的地方，采用软管敷设。 ??线管内的导线没有接头。 5.6对电气设备总要求： 电动平车的电气系统设计必须保证传动性能、控制性能和保护性能安全、准确可靠。 电气设备和电气元件应与电动平车的机构特性、工况条件、环境条件和使用条件相适应。所有电气设备，特别是电气柜、位置开关等均应为防潮、防尘。在额定条件下工作时，其温升及其他技术指标符合相关现行标准的规定。 电动平车的主要电气元器件选用西门子或施耐德。 四、 执行标准及要求 设备制造、安装、验收要符合现行的国家标准，行业标准和企业标准： ??《电动平车技术条件》 JB/T6127-92标准 ??《重型机械通用技术条件》 JB/T5000 ??《碳钢焊条》