管道流體温度测量误差分析与计算.docVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 第十一届年会 编号： 管道流体温度测量误差分析与计算 赵军　刘晓燕 石成 李晓庆 大庆石油学院土木建筑工程学院 黑龙江大庆 163318 jun_4524267@163.com 摘要：分析了采用测温套管引起流体温度测量误差的机理，考虑测温套管位于管道外侧的部分，建立了误差计算模型，通过实例给出测量误差在各种因素影响下的计算图表，定量分析影响误差的6种因素。 关键词：流体；温度；管道；测温套管；误差 1引言 在油田的生产运行中，为了保证管道及设备的正常运行，进行温度测量是必不可少的，而油田管道内流体温度测量大多采用测温套管。因此，对测温套管所引起的测温误差进行分析是非常必要的。尤其室外管道内流体温度的测量，由于受大气温度及风速等的影响，测温套管向大气环境的散热量增加，导致测温误差增大。本文考虑测温套管位于管道外侧的部分，对于影响测温误差的各种因素进行分析，这种分析方法，没有见到国内外相关报道。 ２物理模型 测定管道中流体温度时，为了保护温度计，在管道中装有测温套管[1]，其结构尺寸如图１所示。物理模型如图２所示。 由于暴露于空气中的套管部分较长，必然向外界环境散失一定的热量，测温套管位于管道内外两部分可以看作两个肋。 两个肋通过肋根a的换热量分别为、，如图２。而肋根温度与管道内壁温度不相等，必然有热量的传递，其换热量为 。忽略在范围内的变化，并且认为管道与测温套管保温效果良好。 由于管道内流体的速度已知，实测温度即管道中肋管顶端温度，如果已知，则可算出流体温度，进而算出测量误差，因而计算误差的关键是计算出。 3 数学模型 3.1能量方程 由能量守恒定律可知 　　　 　　　　　　　　　　　　 　（１） 式中：——管道内流体通过套管向肋根传递的热量，J； ——套管肋根向管道外空气传递的热量，J； ——金属管道向肋根传递的热量，J。 3.2对流换热系数计算[2] 3.2.管内流体与管内壁的强制对流换热系数 　 　　　　　　　　　　　　 （２） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　（３） 式中： ——管内流体的努塞尔数； ——管内流体的雷诺数； ——管内流体的普朗特数； n ——常数，取0.3； ——流体导热系数，W/(m·K)； ——管道内径，m。 3.2.2管外空气横掠管外壁的对流换热系数 　　　　　　　　　　　　 （４） 　　　　　　　　　　　　　　　　　（５） 定性温度： ； 式中： ——管外空气的努塞尔数； ——管外空气的雷诺数； ——管外空气的普朗特数； ——定性温度下空气导热系数，W/(m·K)； ——管道外径，m。 ——管道外壁平均壁温，℃。 C，n值见参考文献[2]。 3.2.3管外空气与套管外侧的对流换热系数 努塞尔数按公式（４）计算 　　　　　　　　　　　　　　　　（６） 定性温度为：； 式中： ——套管保温层外径，m.； ——套管保温层外侧的平均壁温，℃； ——环境空气温度，℃。 的计算公式如下： ，即 　　 　　　　　　　　　　 （７） 式中： ——管外部的金属套管的平均壁温，℃； ——肋根温度，℃； ——空气侧肋管顶端金属温度，℃； ——金属套管外径，m.； ——套管保温层的导热系数，W/(m·K) 3.2.4管道内部流体横掠套管表面换热系数 努塞尔数按公式（４）计算，物性参数为管道内流体参数 　　 　　　　　　　　　　　　　（８） 定性温度为：； 式中： ——定性温度下流体导热系数，W/(m·K)； ——管道内肋管顶端金属温度，℃； ——管道内液体温度，℃。 3.2.5管外空气与套管内部大空间自然对流换热系数 　　　　　　　　　　 （９） 　　　　　　　　　　　　　　　（10） 定性温度： ； 式中： ——管外空气的格拉晓夫数，； ——套管位于管道外部的长度，m。 C、n值见参考文献[2]。 3.3各环节通过肋根的换热量计算[2] 3.3.1管内流体通过套管向肋根的散热量 　　　　　　　　　（11） 式中： ——金属肋管截面积，m2； ——金属套管的导热系数，W/(m·K)； ——金属套管的壁厚，m。 3.3.2通过肋根向外界环境的散热量 　　　　　　　　　（12） 　　　　　　　　（13） 式中： ——套管位于管道内部的长度，m。 ——保温材料的导热系数，W/(m·K)。 3.3.3金属管道向肋根的导热 如图(3)所示，为了研究由管道内壁b点到肋根