锅炉安装通用工艺文件讲义.docVIP

内部资料 注意保存 中国新疆石油工程建设有限责任公司 Xinjiang Petroleum Engineering Construction Co., Ltd. of China 锅炉安装 通 用 工 艺 文 件 YJ/GL.C 001-2006 2006年4月18日发布 2006年4月18日实施 中油·新疆油建 归口管理部门：工程管理部 编 制：史 鹏 李 伟 伍星平 田昭非 曾 君 卢 红 陶天真 杜小勤 董春刚 栾军华 辛宪忠 马红娟 审 核：徐风刚 李鸿魁 何玉科 付万翊 王荣胜 批 准：黄军平 第五版 印数60册 目　　录 一、钢结构（包括平台扶梯）制作安装工艺 二、辅机安装工艺 　　　三、受热面安装工艺 四、胀管工艺 五、焊接工艺 六、炉排安装（燃烧器安装）工艺 七、水压试验工艺 八、筑炉工艺 九、烘炉工艺 十、煮炉工艺 十一、热态试运行工艺 十二、超声波探伤工艺 十三、射线探伤工艺 十四、吊装工艺 十五、暖管工艺 十六、水处理设备安装调试工艺 十七、矫正、组合工艺 锅炉安装控制要点一览表 锅炉安装过程质量问题控制表 一、钢结构（包括平台扶梯）制作安装工艺 1.平台扶梯施工顺序 1.1平台扶梯在安装之前进行外观检查，对发现的翘曲变形，漏焊等缺陷进行校正； 1.2选择一个平整的场地，按照图纸组合各层平台的平台框架，平台框架组合后应保持平整，焊接应牢固； 1.3铺设栅架时，栅架与栅架之间留10mm的间隙，栅架铺放到平台上后四周进行点焊，保证栅架槽钢连续牢固； 1.4在钢架吊装前，将左侧及后侧的平台支撑架焊在钢架上的安装位置，将后侧的平台安装在后侧钢架上，与后侧钢架一起吊装； 1.5钢架吊装焊接完毕后，吊装左侧的平台扶梯，安装扶梯栏杆和挡脚板； 1.6待锅炉大件吊装结束，右侧钢架封口以及四根集中下降管就位以后，安装右侧及前侧的平台扶梯。 2.一般规定 2.1锅炉平台步道图纸上标注的各层平台的标高为平台框架槽钢上平面的标高； 2.2平台的托架是焊接高度为平台框架槽钢下颊标高； 2.3安装托架时，安装位置应对准钢架立柱的中心线，特殊情况无法对准中心线时，可偏离中心线或焊在立柱的侧面； 2.4安装托架时，可以切割托架的两支撑腿以保证托架上平面的水平，托架伸出平台部分不得大于40mm； 2.5平台的栏杆柱间距为1000-1200mm，根据平台长度均匀布置栏杆柱； 2.6平台的吊装工作需在锅炉钢架焊接安毕后方可进行； 2.7安装过程中遇到的因设计失误等特殊情况而造成的平台扶梯不能正常安装时，按照锅炉平台扶梯安装使用说明书的处理方法进行处理。 3.钢架组合架 3.1搭设组合架： 为组合钢架而在施工现场搭设的组合架，应视现场条件因地制宜地实施，但必须满足下列条件： 3.1.1组合架应具有足够的强度和稳定性。并要有足够的荷重能力。 3.1.2组合支架的尺寸应按组件的尺寸和形状来设计、搭设，以保证组件的正确形状不至走样。 3.1.3组合支架不应阻碍组合工作的进行，特别是影响施焊，要便于找正，利于管子对口、铁件组装等工作的进行。 3.1.4组合支架搭设的方向应和组件起吊的方向一致。 3.1.5组合支架的形式以简易支架为主，过热器和省煤器采用钢结构形式。 3.2钢架与顶板的组合 3.2.1组合支架找平，用水平尺或水平仪对组合支架进行找平。 3.2.2在组合前，应先在立柱上画出1m标高点，以顶板的大板梁标高或柱顶面的标高，确定立柱得1m标高点，并根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值。 3.2.3锅炉钢构架的组合应按焊接顺序进行组合焊接，并留有适当的焊接 收缩余量，避免焊接后组合尺寸超出允许误差。 3.2.4组合允许误差见下表： 序号 检查项目 允许误差mm 1 各立柱间距离 间距的1‰，最大不大于10 2 各立柱间的不平行度 长度的，最大不大于10 3 横梁标高 ±5 4 横梁间不平行度 长度的1‰,最大不大于5 5 组合件相应对角线 长度的1.5‰，最大不大于15 6 横梁与立柱中心相对错位 ±5 7 护板框内边与立柱中心线距离 +5 -0 8 顶板各横梁间距 ±3 9 平台支撑与立柱、桁架、护板框等的不垂直度 长度的2‰ 10 平台标高 ±10 11 平台与立柱中心线相对位置 ±10 注：①支撑式结构的立柱间距离以正公差为宜。 ②支撑锅筒、省煤器、过热器、空气预热的横梁标高误差应不大于+0~-5mm,刚性平台安装要与横梁相同。 ③悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔