第三节电解加工第四节超声加工第五节激光加工第六节其他特种加工.ppt

机电工程系 题目 加黑宋体28号 内容 宋体24号 §7-3 电解加工 （1）基本原理 是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理，将工件加工成形的一种工艺方法。 1）可加工高硬度、高强度、高韧性等难切削的金属，适用范围广。 2）加工生产率高。 3）加工中工具和工件间无切削力存在，适用于加工易变形的零件。 4）加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达Ra1.25~0.2，平均加工 精度可达±0.1mm 左右。 5）加工过程中工具损耗极小，可长期使用。 （2）特点 §7-4 超声加工 2.超声波加工的特点 （1）适合加工各种硬脆材料，特别是不导电的非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石英、宝石、金刚石等。 （2）工具与工件相对运动简单，使机床结构简单。 （3）切削力小、切削热少，不会引起变形及烧伤，加工精度与表面质量也较好。 3、超声波加工的应用? 超声波加工广泛就用于加工半导体和非导体的脆硬材料，如玻璃、石英、金刚石等；由于其加工精度和表面粗糙度优于电火花、电解加工，因此电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金零件，还常用超声抛磨进行光整加工；此外，还可以用于套料、清洗、焊接和探伤等。 1. 激光加工的原理 1-全反射镜 2-激光工作物质 3-激励能源4-部分反射镜 5-透镜 6-工件 §7-5 激光加工 2、激光加工的特点 （1）对材料的适应性强。激光加工的功率密度是各种加工方法中最高的一种，激光加工几乎可以用于任何金属材料和非金属材料，如高熔点材料、耐热合金及陶瓷、宝石、金刚石等硬脆性材料。????（2）打孔速度极快，热影响区小。 通常打一个孔只需0.001s,易于实现加工自动化和流水作业。????（3）激光加工不需要加工工具。由于它属非接触加工，工件无变形，对刚性差的零件可实现高精度加工。????（4）激光能聚焦成极细的光束，能加工深而小的微孔和窄缝（直径几微米，深度与直径比可达10以上），适于精微加工。????（5）可穿越介质进行加工。可以透过由玻璃等光学透明介质制成的窗口对隔离室或真空室内的工件进行加工 3、激光加工的应用 激光加工可用于打孔、切割、电子器件的微 调、焊接、热处理以及激光存贮等各个领 域。已经在生产实践中愈来愈多地显示了它 的优越性，受到广泛的重视。 电子束加工原理及设备组成1-电源及控制系统 2-抽真空系统3-电子枪系统 4-聚焦系统 5-电子束 6-工件 §7-6 其他特种加工 一、电子束加工 二、电子束加工的原理 电子束加工是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高（106～109W/cm2）的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小的面积上，在极短的时间（几分之一微秒）内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而使材料的局部熔化和气化，被真空系统抽走。 三、电子束加工的应用 电子束加工按其能量密度和能量注入时间的不同，可用于打孔、切割、蚀刻、焊接、热处理和光刻加工等。 例如在0.1mm厚的不锈钢板上加工直径为0.2mm的孔，速度为每秒3000个孔 四、电子束加工的特点 （1）电子束可以微细地聚焦，是一种精密微细的加工方法。????（2）能量密度高，生产效率高，是非接触式加工，不产生应力和变形，加工材料范围广。????（3）可以通过电场或磁场对电子束的强度、位置、聚焦等直接进行控制，整个加工系统易实现自动化。????（4）污染少，表面不氧化，特适合加工易氧化的材料。????（5）整个加工系统价格较贵，生产中受到一定的限制。 二 离子束加工 离子束加工的原理和电子束加工基本相似，也是在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速、聚焦，使之冲击到工件表面。不同的是离子带正电荷，其质量比电子大几个数量级（如氩离子的质量是电子的7.2万倍），所以离子在加速到较高速度时，离子束比电子束具有更大的冲击动能，它是利用微观的机械冲击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。 离子束加工的特点 1离子束加工除具有电子束加工的特点外，还由于离子束密度及离子能量可以精确控制，所以离子刻蚀可以达到纳米级（1纳米为0.001um）的加工精度。 2 污染少，特别适合易氧化的金属、合金材料和高纯度半导体材料的加工。 3加工应力热变形极小，加工质量高。 4 费用贵、成本高，应用范围受限