方型600mAh氢镍电池的制备及性能测试.docVIP

方型600mAh镍氢电池的制备及性能测试 1.引言 镍氢电池是在20世纪90年代初实现商业化并迅速发展起来的一种高能二次电池，具有循环寿命长、比能量高、比容量高、无记忆效应与镍镉电池互换且无镉污染等优点，被广泛地运用于笔记本电脑、数码相机及电动自行车等领域。 镍氢电池的正极活性物质为具有P型半导体性质的Ni(OH)2，负极为贮氢合金，两极中间用隔膜隔开，电解液采用30%的KOH。反应原理为： 充电时极反应：Ni(OH)2 + OH- ? NiOOH + H2O + e- 极反应：M + xH2O + xe- ? MHx + xOH- 总反应：M + xNi(OH)2 ? MH + NiOOH 在充电过程中，不可避免发生过充电，正极和负极上会电解水产生氧气和氢气等副产物，为保证电池的高循环寿命，需采用正极限制电池容量和电解液加入量的方法，改善正负极板工艺和组装结构优化电池设计。其中，控制电解液的加入量使电解池处于贫液状态，将正极析出的氧气迁移到负极表面被消耗掉，实现氧在电池内部的循环和负极不析出氢气。通过控制负极的容量为正极的1.5倍，当电池在充电末期和过充电时，正极析出的氧气可通过隔膜扩散到负极表面与氢复合还原为H2O，负极因有较多剩余容量不易析出氢气，从而保证电池具有合适的充电内压和电解液损耗率，最终保证电池的高循环寿命。此外，正负极的活性物质，辅助添加剂和粘合剂，组装电池时所用的电解液、隔膜和密封材料等均会影响电池性能。 2.实验部分 2.1实验仪器与材料 仪器：计算机控制充放电仪器、压片机、烘箱、点焊机、电烙铁、锯子 材料：氢氧化镍（正极活性物质，容量按200mAh/g计算），贮氢合金粉（负极活性物质,容量按220mAh/g计算），隔膜（PE隔膜）、PTFE（聚四氟乙烯）和CMC（羧甲基纤维素钠）（作为粘结剂）、泡沫镍、CoO粉和Ni粉（作为添加剂）、KOH固体、有机玻璃（电池壳材料）、去离子水、502胶水、南大703硅橡胶 2.2.实验步骤 2.2.1正负极板的制备 2.2.1.1裁剪： 裁剪正负极泡沫镍，约25mm* 35mm共5片，其中正极2片，负极3片，每片均用点焊机焊接镍条（注意不能用烙铁焊接， Sn和KOH会发生化学反应）。焊接时应在正负极泡沫镍一边焊接上极耳，极耳不能焊接在中间，否则正负极放一起后容易短路。 2.2.1.2 正极板的制备： 按83%Ni(OH)2固体（冗余20%）、7% PTFE，5% Ni粉和5% CoO粉的配比进行计算后，称取Ni(OH)2固体粉末3.8g，PTFE 0.32g，CoO粉和Ni粉各0.23g混合均匀。由于混合物太粘稠，用粘结剂CMC乳液0.8g调成浆状，然后均匀涂覆在2片泡沫镍上。注意使泡沫镍前后双面完全填满正极活性物质。 2.2.1.3 负极板的制备： 按93%的贮氢合金粉(冗余20%)和7%的PTFE的配比进行计算后，称取5.1g贮氢合金粉和0.38gPTFE。混合均匀后太粘稠，加入1.6gCMC粘结剂调制成浆状，然后再涂覆到3片泡沫镍上。注意使泡沫镍前后双面完全填满负极活性物质。 2.2.1.4 烘干： 把制备好的2片正极板和2片负极板做好编号后挂于大烧杯杯口上，于烘干箱中烘干。一周后，取出烧杯用隔膜将每一片极板包住并用压片机进行压片。 2.2.2电池盒的制备 根据以上所制备出来的5片极板的大小，确定电池盒的规格约为： 30mm* 16mm *40mm，在有机玻璃板上分别量取六面外壳的大小，用锯子在有机玻璃板上锯出这六面外壳，用三角锉将每片外壳周边打磨光滑平整。将五个面先用502胶水固定住后，再用703硅橡胶粘结起来加以固定。自然放置一周后，检查电池盒是否漏水，不漏则完成电池盒的制备。余下的一片外壳（电池盒的顶盖）用烧红的电烙铁钻孔3个。（备注：为了更好地制备电池盒，底面和盖面要比计划稍微大一点。） 2.2.3 100g-30%KOH电解液的制备 称取36.6g 82%的KOH固体和63.4g的去离子水，将63.4g的去离水溶解36.6g的82%KOH固体，配制成100g-30%的KOH电解液。 2.2.4 电池的组装 将5片极板按照负极-正极-负极-正极-负极的顺序（极板之间用隔膜隔开，隔开正负极，避免短路，储存电解液，提供气体通道）整理排好后放入制备好的电池盒中，分别将正负极上的极耳叠在一起后穿过电池盒顶盖上的左右两个孔，盖上电池盒顶盖，用有机玻璃溶于四氯化碳溶液将电池盒顶盖和电池盒盒身固定，从电池盒顶盖中间的孔中加入配制好的30%KOH电解液，然后用有机玻璃溶于四氯化碳溶液封口。 2.3 电池性能测试 观察电池外观，看电池的尺寸外型是否符合要求，电池是否漏夜。然后，在 92.2mA的电流下对所制备的电池进行多次充放电。 3实验数据记录与处