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机械加工工艺的重要性探微 　　【摘要】加工机械方法的不断改进，久了门对机械加工工艺的选择方式越来越多，不同的机械加工方法对加工精度的要求不同，但是不论选择那种加工工艺，都需要一个系统的加工工艺过程，因为加工工艺直接影响到加工产品的质量，所以说要想保证零件的质量控制好机械加工工艺至关重要。 　　【关键字】机械，加工工艺，重要性 　　前言 　　机械加工工艺技术是机械制造行业的一项专业技术种类，需要由经过专业培训的技术人员进行实际操作，在机械制造企业中，一般需要组建专业的工艺和技术管理部门，其主要工作职责对机械设备的类型和性能进行综合分析，并且结合企业现有的人力资源和技术力量，逐步制定和完善机械加工工艺和技术文件，以便操作人员在具体工作中做到有据可依，并且为质检部门提供翔实、可靠的技术检验标准。 　　1.机械加工工艺流程和重要性 　　1.1 机械加工工艺流程的重要性 　　通常来说，零件加工是机械加工流程中最基本的步骤，因为在零件加工过程中，随着热量的不断增加会促使力的作用产生，在力的作用下致使零件在整个加工过程中产生波动，导致零件的加工精度降低。根据零件的尺寸大小、所选材料、热处理要求以及加工精细的等，是机械加工工艺的基本表现形式。当确定合适的加工工艺以后，选择合适的加工方式以及加工设备，例如合适的车床、加工中心、磨床等机械加工设备，为了保证每道工序都能顺利的完成，还需选择合适的加工余量，为后续的加工做准备，与此同时在加工过程中，还需要考虑到，毛坯的热处理状态，零件的粗精加工，热处理的流程，加工基准面以及装配基准面的选择等问题。 　　1.2从产品的质量角度分析机械加工工艺的重要性 　　产品的质量包括产品的使用性能和可靠性是否满足要求这两点，指导产品生产是机械加工工艺流程最基础的工作，所以它影响着最终的产品质量。在新的市场经济环境影响下，机械加工企业赢的市场不仅要需要价格较低的产品，而且更需生产出高质量的产品，其中高质量的产品才是赢得市场的杀手铜。所以要想控制产品质量，必须要从影响产品质量的因素出发，对原材料的质量、操作工的技术水平、机械加工工艺等影响因素进行控制。尤其是机械加工工艺，因为产品在加工过程中，根据生产工序将毛坯件加工成产品的过程就是生产工艺，不难看出产品在加工的每一个环节中，都能看出机械加工工艺影响着产品质量。 　　2.如何提高机械加工工艺技术 　　2.1合理选择机械设计零件加工材料 　　在机械设计加工中，合理选择机械设计加工零件材料，不仅可以提升机械设计加工质量降低产品加工成本，而且还可以更好的发挥机械设计加工的工艺性能和使用性。在选择加工零件材料时，需要从材料的性价比、工艺性能、质量以及价格等因素，进行考虑。根据机械加工设计工艺要求，根据机械设计加工过程中产品表面层的受力情况和物理性能，来选择高性价比零件材料，降低机械设计加工生产成本，提高机械设计加工企业综合竞争力。在零件加工生产过程中，要严格按照机械设计加工要求，规范生产方式，规范零件的原材料、性能指标、结构以及尺寸，简化机械设计加工工序，提高生产效率。 　　2.2 特种加工技术的应用 　　社会经济的迅速发展，促使新材料的应用范围变大，所以在新材料市场的促生下，新材料的制造工艺不断改进，很多企业已经采用了先进的机械设备来完成新材料零件加工，对那些较难加工的材料，不仅是因为这些产品在加工过程对高压、高温、高速以及高精度要求较高。直接利用电能、热能、光能、化学能以及声能、来完成零件的加工，是特种加工技术的主要表现形式。并且很多加工方法已经应用到很多优秀的企业中，这些方法的应用解决了高强度、高硬度、高脆性、耐高温等切削材料以及精密细小和复杂形状零件的加工问题。 　　3.现代化机械加工工艺的技术理念 　　3.1 智能化理念 　　智能化就是将计算机技术、现代通信技术与机械加工技术有机结合起来，从而实现操作的远程化和智能化，将机械加工工艺变得更加符合现代人需求。智能化理念的诞生，使得机械加工过程中的人工智能等技术充分发挥作用，在计算机系统中预先输入所需规格，由计算机根据系统要求，严格按照预定规格进行生产，既减少了操作人员的主观意志对工作的影响，同时大大降低了资源能源的消耗。 　　智能化的机械加工工艺能够最大限度地降低工作人员的工作量，使人力得到解放，同时又可以大大提高工作效率和质量。由于计算机系统经过精密计算能够使生产中的脚料降到最低，大大降低了物耗，符合当前提倡的节俭和建设资源节约型社会的要求。 　　3.2 标准化理念 　　这里所说的标准化理念也被称为模块化理念，即不同的单位负责不同的单元，统一接口，从而使得机电设备在生产上能够实现统一化、规范化。传统的机电设备生产商有很多，不同的生产商执行不同的标准，从而导致机电设备中鱼龙混