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热电厂汽机部分顺序控制系统探析 　　摘 要：汽机部分顺序控制系统是电厂DCS的重要组成部分，文章以青海盐湖100万吨钾肥产品综合利用项目供热中心为例，介绍汽机部分的控制要求、联锁控制方式以及控制系统的基本结构。 　　关键词：热电厂；汽机；控制 　　青海盐湖100万吨钾肥产品综合利用项目供热中心项目采用西门子PCS7控制系统，该项目已经投产运行，作者亲身参与了该项目的建设过程，下面以该项目为例，介绍汽机部分的控制要求、联锁控制方式以及控制系统的基本结构。 　　1 汽机部分的主机和基本子系统 　　汽机：武汉汽机厂制造，双抽凝汽式 CC50-8.83/4.12/0.98，额定功率：50MW，加热器数：2GJ+1CY+3DJ。发电机：武汉电机厂制造，型号：QF-60-2型，铭牌功率：60MW，冷却方式：密闭自循环空气冷却，励磁方式：同轴交流无刷励磁机励磁。 　　主要子系统：汽机本体及蒸汽；抽汽系统；给水及凝结水系统；抽真空系统；油系统；发电机/变压器本体检测系统。 　　2 控制系统的硬件组成 　　对于本套DCS控制系统，上位机系统采用客户机/服务器的结构。整套DCS实时控制系统可以分为五套相对独立的DCS实时控制子系统，分别用于锅炉、汽轮发电机、电气辅机及低压常用电、化水以及公共装置。各DCS实时控制子系统之间的通讯由实时系统总线来实现。实时系统总线采用西门子公司生产的100M工业以太网（光纤冗余环网）。网络交换机采用SCALANCE X204-2。网络的冗余管理由SCALANCE X202-2IRT来实现。DCS系统的操作终端总线采用西门子公司生产的100M工业以太网（光纤冗余环网）。网络交换机采用SCALANCE X204-2。网络的冗余管理由SCALANCE X202-2IRT来实现。采用西门子高可靠性的工业级网络产品作为DCS系统网络组件，从根本上确保了整套DCS系统的可靠运行。 　　整套DCS系统的上位机系统由以下主要设备组成： 　　台式工程师站1台，移动工程师站1台，安装在工程师室，用于整套DCS的组态；操作员服务器2台，主机安装在中央操作室中的系统服务器机柜内；显示器和键盘安装在工程师室；操作员站客户机7台，安装在中央操作室；操作员站1台，安装在化水操作室；值长机1台，安装在中央操作室；通讯机1台，主机安装在中央操作室中的系统服务器机柜内，显示器和键盘安装在工程师室；西门子S400高性能冗余控制器8套，三炉3套，两机2套，公共1套，电气 1套，化水1套。其中化水系统采用远程控制站，系统将采用光缆实时系统总线（最大150公里）连接各控制站；西门子S400高性能控制器1套作为三炉两机的SOE站，事件分辨率达1ms，并配置SICLOCK西门子GPS时钟接收解码器，时钟分辨率达0.1ms。 　　汽机部分测点配置如下： 　　3 汽机部分几种重要的顺序控制系统 　　3.1 高加功能组 　　高加子功能组主要完成以下功能：（1）完成以下设备的逻辑控制：高加入口电动门；高加出口电动；高加联络电动阀；#1/#2高加疏水门#1高加进汽电动门。（2）高加解列动作的产生及动作。a.高加解列条件：手动解列；#1高加水位高三值；#2高加水位高三值。b.高加解列动作：输出报警信号，输出高加解列信号；自动关闭#1、#2高加进汽电动门；自动关闭高加入口电动门；自动关闭高加出口电动门；自动打开高加联络阀；高加解列时，先打开联络阀，确认在全开状态后，再联关入口门和出口门。c.高加水位等信号的报警产生。高加水位高三值由模拟量判断获取（四取二） 　　3.2 凝结水泵 　　（1）启动允许条件。凝泵在远控位置；凝泵无本体故障信号（控制回路和综保故障）。（2）跳闸保护条件。排气装置水位低三值。（3）互备联锁。运行泵跳闸或凝结水母管压力低，联锁启动备用泵；各凝结水泵分开设置联锁开关，凝结水泵运行后自动复位其联锁开关。 　　3.3 疏水泵 　　（1）联锁启动条件：以下任一条件满足：疏水箱液位高；运行泵跳闸。（2）联锁停止条件。疏水箱液位低 　　3.4 高压启动油泵 　　联锁启动条件（联锁开关投入）；汽机转速≤2800rpm；主油泵出口油压1.4MPa；汽机跳闸。 　　3.5 交流润滑油泵 　　（1）联锁启动条件（联锁开关投入）。润滑油压低一值（0.055MPa）；汽机跳闸。（2）联锁停止条件（联锁开关投入）。润滑油压高一值（0.16MPa）。 　　3.6 直流润滑油泵 　　联锁启动条件（联锁开关投入）；润滑油压低二值；交流润滑油泵跳闸。 　　3.7 电动给水泵 　　3.7.1 启动允许条件。给水泵远控控制；给水泵无本体故障报警信号（控制回路和综保故障信号）；除氧器水位正常；给水泵轴承温度正常（非驱动端小于75，驱动