表面微纳结构制备技术进展及其在智能防伪包装中的应用.docVIP

表面微纳结构制备技术进展及其在智能防伪包装中的应用.doc

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表面微纳结构制备技术进展及其在智能防伪包装中的应用.doc

表面微纳结构制备技术进展及其在智能防伪包装中的应用   【摘 要】改变材料表面微纳米结构的形貌、尺寸已被理论和实践证明可用来控制光子的运动,并产生不同的结构色。随着纳米可控制备技术的进展,制备的纳米结构尺寸精度将越来越高,在此基础上将产生各种新颖、奇特结构色的纳米结构。本文综述了表面微纳米结构制备技术进展,探讨了结构色在智能防伪包装中的应用。   【关键词】结构色 表面微纳结构 智能防伪包装   引言   物质颜色可以通过色素(颜料、染料、光色、电色)对光的选择性吸收和反射获得,常称为化学色;也可以通过物质对光的色散、散射、衍射和干涉等共同作用的引起选择反射产生颜色,称为结构色。结构色的色调很纯,有些有金属光泽,有些特别艳丽,有些随观察者角度的改变颜色会发生较大变化,不可能通过色素获得,具有特殊的光谱特征,将其用于商品包装将产生新奇特效果,具有特殊的防伪能力,提升商品价值。   结构色可以减少染料或颜料用量,最大限度地节水节能和降低环境污染。结构生色最典型的例子是孔雀、蓝雀等鸟类的羽毛和绚丽多彩的蝴蝶翅膀(以下简称蝶翅)[1]。蝶翅是一种利用其自身微纳尺寸结构实现多种绚丽色彩的典范。以甲壳素为主要成分的蝶翅结构不仅具有所适配的机械强度及自清洁表面性质,同时形成蝶翅的甲壳素薄膜与填充其间的空气具有不同的折射率,对入射的光线产生散射、干涉、衍射乃至光子晶体等光学作用,使得蝶翅能够呈现出不同的颜色,满足其求偶、捕食、防护等生存需要。以这些具有特殊微纳结构的蝶翅为模板,人工变更材质,将甲壳素基体替换为各种具有优越物理特性的其他组分,就可以合成各种兼具原始蝶翅分级结构与新组分特性的新材料,使材料达到既具有原始蝶翅的分级结构,同时由于组分的替换产生了新的性能,达到一种“形似而神高”的境界。近年来,纳米可控加工技术的进展使批量工业生产结构生色产品成为可能。纳米结构生色产品既可以单独使用,也可以与色素色结合,或与其它防伪技术结合使用,具有新奇特色彩效果和特殊的光谱特征,应用领域之一就是用于防伪包装提升商品价值。本文综述了产生结构色的表面微纳结构的制备方法,探讨了其在智能防伪标签中的应用模式。   1 结构色的产生机理   微纳结构生色研究主要集中在具有“色彩工厂”之称的蝶翅方面。对Morpho蝴蝶、紫斑环蝶、蛱蝶、蓝蝴蝶、绿带翠凤蝶等蝶翅鳞片生色机理研究可以将结构色划分成不同类型:(1)干涉作用产生的结构色。长期的进化结果使某些蝴蝶鳞片能够巧妙利用其微观结构对入射的太阳光进行一定的干涉后反射出去。这类结构色正是由鳞片内部的多层薄膜结构对入射光线产生干涉的效果,例如Miller[2]发现在Vanessa kershawi蝴蝶的眼角膜上光线发生多重反射。(2)光线的衍射和散射也会产生结构色,例如:Pierid 粉蝶的颜色就是来源于散射的效果[3]。另外,许多生物体的结构色可以来源于光子晶体的结构。日本帝人公司甚至开发出了基于结构色的Morphotex纤维,用于纺织品。   2 产生结构色的表面微纳结构加工方法   在材料表面制备可控尺寸纳米结构的制备方法可以分成“自下而上(Bottom up,加法)”技术与“自上而下(Top Down,减法)”[4-6]。前者包括溶液涂布法,物理沉积或化学沉积等;后者包括有、无光掩模的干法或湿法刻蚀。一般认为,“自上而下”加工的纳米结构尺寸精度更高,当然也可以将两种制备方法组合使用。文献报道了具有代表性的纳米结构表面制备方法有:磁控溅射,胶体粒子溶胶表面涂布干燥,电化学沉积,化学气相沉积,液相反应沉积,等离子体化学气相沉积,光掩模加溶液生长法,注射成型,感应耦合等离子体刻蚀,光掩模加湿法刻蚀,激光干涉掩模和反应离子刻蚀,化学腐蚀,等离子体离子注入,飞秒激光加工,真空烧结,旋覆和热压,UV辅助辊压印刷,热压成型,纳米印刷。目前的制备技术水平对于制备100nm以上尺度的纳米结构相对成熟,而对于制备尺寸小于100nm的结构,尺寸精度较差。其中通过精密刻蚀制备模具进行热压或纳米印刷的制备方法研究较多,制备的纳米结构形状尺寸便于控制,尺寸精度相对高[7,8]。   图1是文献中报道的用各种方法制备的具有代表性的表面结构[9,10]。具有线状、抛物面形状,ZnO棒状,球冠状,圆柱状、三角锥状、四方锥状、圆锥状等。表面纳米结构阵列材质有:Ge-As-Se-Te半导体玻璃,GaAs,晶硅,Al掺杂透明氧化锌,紫外光固化树脂,非晶碳,单晶氧化锌纳米线阵列,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜,TiO2棒,SixOyFz,聚苯乙烯胶体粒子等。基材有:玻璃基片,ITO玻璃基片,F掺杂透明氧化物玻璃基片,晶硅和非晶硅,GaN;聚合物基材如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),三醋酸纤维素(TAC),聚甲基丙烯酸甲酯(P

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