自動编程实训参考空白报告.docVIP

 实 训 报 告 实训目的： 实训任务与要求： 实训软件： 实训内容（典型实训作品及其工艺过程包括零件图、工序卡、数控加工程序 二、开关盒零件数控加工程序 1．工序NXX的自动编程 （1）铣7.7深台阶的孔刀具路径的生成： 选择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径12平底铣刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成挖槽刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工，如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 选开宽6.5的缺口的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。外形铣削。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径6.5球刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “外形铣削参数”对话框 图2 “外形铣削” 刀具路径 图3 “外形铣削” 仿真加工 铣20.5深台阶槽的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径6平底铣刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 粗挖型腔各凸台部分的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径10平底铣刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 精挖型腔各凸台部分的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径3、6平底铣刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 钻孔的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。钻孔。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径2、3钻头，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “钻孔参数”对话框 图2 “钻孔” 刀具路径 图3 “钻孔” 仿真加工 完整刀具路径 实训内容 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成挖槽刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工，如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 选开宽6.5的缺口的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。外形铣削。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径6.5球刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “外形铣削参数”对话框 图2 “外形铣削” 刀具路径 图3 “外形铣削” 仿真加工 铣20.5深台阶槽的刀具路径的生成： 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击，选择直径6平底铣刀，输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击，生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 粗挖型腔各凸台部分的刀具路径的生成