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《车间交接班管理制度
中试生产车间
交接班管理制度
版本/修改次第
更改页次/章节
编制
审 核
批 准
编制日期
A/00
初版
李俊杰
武金波
王晓波
13.01.15
2013年 1 月 ??日颁布 2013年 3 月 1 日实施
1 目的
为规范交接班程序和内容,严格交接班管理,明确交接班双方的权利和义务,避免因交接班不清出现操作事故及推卸责任等现象,确保公司生产安全、连续进行,特制定本制度。% z- D( p ]. a# @ T* 2 范围
本制度适用于基地生产办中试车间所有员工。
3 职责
3.1部门主管:负责监督本制度的执行。
3.2部门员工:负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 交班:
4.1.1当班班长应在下班前1小时,将相关设备、工具、仪表等进行全面检查,发现问题及时解决,不得拖延给下一班。
4.1.2交班前三十分钟,当班人员擦试好本班次使用的设备、工具、电器仪表。清扫工作现场,检查并清点工具、仪器、防护用品、消防器材等,并整理好相关生产及巡检记录,做好岗位交班前的准备工作。
4.1.3交班前,当班人员应向接班人员详细交待本班情况并做到“十交”即:
①车间内、外整体安全情况;
②本班生产情况;
③工艺流程的执行情况和存在的问题;
④事故原因和处理情况及处理结果;
⑤设备运转情况;
⑥仪器、仪表、工具的保管和使用情况;
⑦相关记录表的填写情况;
⑧设备管线及阀门跑、冒、滴、漏情况;
⑨生产现场及相关区域卫生情况;
⑩相关领导指示;
4.2 接班:
4.2.1接班人员必须提前十五分钟到岗位,认真听取上班工作人员对车间所有生产情况、运行设备及关键事物的介绍。
4.2.2检查相关设备运行及管线阀门开关,仪表使用、油、水、电是否正常,各控制点温度、压力、液位、流量等是否符合工艺条件。
4.2.3接班人员要做到“六不接”即:
①存在不安全生产因素及隐患不接;
②生产情况及工艺流程交代不清不接;
③事故原因不清,处理不完不接;
④设备运转异常不接;
⑤生产记录、仪器仪表、工具不全不接;
⑥生产现场及相关区域卫生不清不接;
4.3 交接班工作必须严肃认真地进行,交班和接班人员必须全部参加,并严格遵守本制度,履行交接班程序。
4.4 交接班班人员应自觉遵守劳动纪律,不得迟到、早退。如有特殊情况,应向直接上级领导汇报。
4.5 已到交班时间,而接班人员仍未到,交班人员应坚守岗位,并将情况及时汇报直接上级领导。待接班人员到齐后,再履行交接班程序。
4.6 交接班程序在未办理结束前,一切工作仍由交班人员负责。如在交接班过程中发生事故,应由交班人员负责处理。
4.7 交接时应全面交接,做到记录交接、现场交接、实物交接、对口交接。
4.8 按照流程进行交接班完成后,若无任何问题,双方在交接班记录表上签字确认后,交班人员方可离开现场,若此后发生任何问题,一律由接班方承担。
5 程序
5.1交接班时间
5.1.2交接班正常时间为:
交接班时间
早班
中班
夜班
8:45——9:00
16:45——17:00
0:45——1:00
5.2交接班流程图
交班人
接班人
否
是
5.3处罚
5.3.1一月因交接双方无故不进行工作交接累计达到3次者,月末绩效考核档位下调一档。
5.4管理与监督
5.4.1本制度由生产办制定,并负责解释和修订;
5.4.2生产办对交接班制度进行监督和检查,有关任何异议均可向生产主管建议、投诉和举报;
6 相关文件
6.1、LUBE-Z-P01-F1《交接班记录表》由管理办保存,保存期为一年。
7记录
无
8、附件
8.1、附录A:LUBE-Z-P01-F1
附表A:
中试生产车间交接班记录表
班次:白班□ 中班□ 夜班□ 交班人: 接班人: 交班日期:20 年 月 日
车间安全生产情况:
本班次生产工艺及步骤:
本班次设备使用运转情况:
生产记录及巡检记录填写情况:
车间工具使用及保管情况:
车间设备及使用工具卫生清洁情况:
车间中控室及生产区域卫生情况:
升温记录表:
整洁□玷污□
完整□缺失□
巡检记录表:
整洁□玷污□
完整□缺失□
齐全□缺失□
设备是否清洁完毕:
是□ 否□工具是否清洁完毕:
是□ 否□
中控室卫生清洁情况:
好□中□差□生产区域卫生清洁情况:
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