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浅谈钢筋桁架模板施工技术 摘要: 钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板体系。文章结合工程实际，介绍了钢筋桁架模板的施工方法。采用钢筋桁架模板体系，提高了施工质量，节省了劳动力，提高了施工效率，值得推广使用。 关键词:钢筋桁架模板；安装；栓钉焊接；浇筑混凝土 中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号： 1工程概况 天津美术馆工程是天津文化中心四大场馆之一，建筑面积46011㎡，建筑高度30m，该工程地下一层、地上四层，结构形式为钢框架-剪力墙结构，抗震设防烈度8度，设计使用年限100年。天津美术馆的主要功能是展览近现代美术作品，进行美术作品的展示、培训、研究和收藏，工程于2012年4月19日向市民免费开放。 本工程采用td4-90、td3-90、td3-70、td6-70四种类型的钢筋桁架模板，模板设计为永久模板。钢筋桁架模板每榀桁架包含一根上弦筋、两根下弦筋和两根腹杆筋，钢筋桁架模板具体规格如表1.1所示： 表1.1钢筋桁架模板规格表 2施工工艺流程 施工准备→边模施工→钢筋桁架模板吊运→钢筋桁架模板铺设→栓钉焊接→附加钢筋工程及管线敷设→浇筑混凝土 3施工操作要点 3.1施工准备 钢筋桁架模板铺设前应做好如下施工准备：一是施工层钢结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；二是主体结构焊接完成，柱垂直度偏差复测合格；三是施工层高强螺栓终拧完成；四是钢柱及混凝土墙体处搁置角钢已装焊完毕。 上层平面区域次梁安装前，应先将下一层钢筋桁架模板运输至安装位置，若在次梁安装后再吊装，势必造成斜向进料，容易损坏钢筋桁架模板甚至发生危险。 3.2边模施工 1）边模板采用2mm镀锌钢板压制而成，施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号，边模板搭接长度不小于30mm。 2）安装时，将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝。安装钢筋桁架模板前，必须检查所有边模是否已经按施工图要求安装完毕，方可进行该区域钢筋桁架模板安装。 4）边模板拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模板固定。如图3.2所示，边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件。 3.3钢筋桁架模板吊运 1）钢筋桁架模板进场后，将包装捆轻卸在指定存放场地，同一个区域，相当长度的包装捆三捆一排整齐排列，底部垫平枕木。有特殊长度的或不同区域的包装捆单独吊运，存放时需注意区别标志。 2）吊装前，应按照货运清单编号明确包装捆所在区域。车辆进入塔吊吊运半径后，可直接从车上起吊，也可将包装捆卸在场地枕木上再起吊。钢筋桁架模板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形。 3）本工程钢筋桁架模板最大长度为10.8m，每延米重量约为7～10kg，单捆包装一般可包装12～14块模板。吊装机械采用现场两台k5050固定式塔吊。 4）为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，检查吊索之间的夹角应介于60°～120°之间。每次使用前要严格检查吊索，吊索出现磨损等缺陷时，吊索必须更换，以确保安全。 6）吊运时应注意塔吊吊臂转动或升降速度不能过快，构件接近钢梁上空时应缓慢下降。且注意吊运半径内禁止人员穿行，以免发生危险。 3.4钢筋桁架模板安装 1）依照钢筋桁架模板排版图弹出钢筋桁架模板排版线，对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，钢筋桁架模板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆。 3）钢筋桁架模板在钢梁上的支撑长度应满足设计要求，且不宜小于50mm。钢筋桁架模板与剪力墙或混凝土梁连接构造如图3.4所示。 3）平面形状变化之处，对铺设造成影响的应将钢筋桁架模板切割，可采用机械进行，再将端部的支座竖向钢筋和支座水平钢筋还原就位之后进行安装，遇腹杆筋被切断时应将腹杆筋与支座竖向钢筋点焊固定。 4）钢筋桁架模板就位之后，应立即将其端部的支座竖向钢筋与钢梁点焊牢固，沿板长度方向，将钢板与钢梁点焊。避免大风或施工错动改变板基准线的位置。 5）待钢筋桁架模板铺设一定的面积之后，应及时绑扎上部分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 3.5栓钉焊接 1）栓钉焊接分非穿透焊和穿透焊两种，在钢梁上直接焊接的栓钉采用非穿透焊；钢梁与栓钉中间夹有钢筋桁架模板的，采用穿透焊。 2）栓钉焊接施工前应进行焊接工艺评定，确定工艺参数，其结果符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3）栓钉及瓷环到达现场之后，应置于干燥通风之处存放，防止栓钉生锈及瓷环受潮；保护瓷环应保持干燥，受潮的瓷环应在使用前置于烘箱中经120℃烘干1～2h。 4）检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质如皱皮、毛刺、裂纹、扭弯等； 5）母材的焊接处应进行清理，清除氧化皮、锈蚀、水