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作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法是对具有潜在危险的环境中作业的危险性进行定性评价的一种方法。它是由美国的格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinnly）提出的。对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个：发生事故或危险事件的可能性L暴露于这种危险环境的情况E事故一旦发生可能产生的后果C用公式表示：D = L E C式中：D——作业条件的危险性L——事故或危险事件发生的可能性E——暴露于危险环境的频率C——发生事故或危险事件的可能结果用L、E、C三种因素的乘积D = L E C来评价作业条件的危险性。D值越大，作业条件的危险性越大。根据实际经验,给出三个因素在不同情况下的分数值,采取对所评价对象进行“打分”的办法,计算出危险性分数值,对照危险程度等级表将其危险性进行分级,各因素的值分别见表1-1，1-2，1-3。表1-1事故发生可能性分值L分数值事故发生可能性分值10完全会被预料到6相当可能3可能、但不经常1完全意外、很少可能0.5可以设想，很不可能0.2极不可能0.1实际不可能表1-2 暴露于危险环境中的频繁程度分值E分数值暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露表1-3 事故造成的后果分值C分数值事故造成的后果100十人以上死亡40数人死亡15一人死亡7严重伤残3有伤残1轻伤需救护表1—4 危险性等级划分标准D危险性分值D危险程度≥320极度危险≥160—320高度危险≥70—120显著危险≥20—70可能危险＜20稍有危险根据生产现状，选取 等操作岗位，用作业条件危险性分析法进行分析如下：表1-5 作业条件危险性评价结果表(式样1)操作岗位LECD=LEC危险程度363543635436354364721642416742131545表1-6 作业条件危险性评价结果表(式样2)生产单元序号评 价 对 象潜 在 风 险风险值D=LEC备注LECD1高温蒸气烫 伤11332高压空气高压气流喷射伤害11333车间平台高处坠落163184高温蒸气烫 伤11335车间平台高处坠落163186氮氧化物呼吸道刺激症状甚至发生肺水肿363547噪声噪声危险1061608车间平台高处坠落163189液碱化学灼伤111110离心泵触间平台高处坠落1631812过氧化氢化学灼伤113313盐酸化学灼伤113314浓硫酸化学灼带输送机机械伤害123616离心机机械伤害1271417车间平台高处坠落16318空压机房18高压空气储罐物理爆炸1340120锅炉房19锅炉物理爆炸1640240变配电站20变压器及配电装置触压器及配电装置火灾161590危险化学品仓库22硝酸铵火灾爆炸134012023过氧化氢火灾爆炸1340120 主要危险作业评价单元序号对 象风 险风险值D=LEC备注LECD离心泵触电161590高压空气储罐物理爆炸1340120锅炉物理爆炸1640240变压器及配电装置触电161590变压器及配电装置火灾161590硝酸铵火灾爆炸1340120过氧化氢火灾爆炸1340120安全检查表法简介安全检查表是基于经验的方法，由分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险有害因素、设计缺陷以及事故隐患。安全检查分析表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。工作程序：1）建立安全检查表，分析人员从有关渠道（如内部标准、规范、作业指南）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。2）划分检查单元，将检查对象按系统划分为检查单元，对每一个检查单元可分为从业人员、设备和设施、工艺方法、物料和材料、作业场所等子单元，进行检查评价。单元与子单元可以根据需要设置。3）分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符合的地方，记下差异。4）分析差异（危险有害因素），提出改正措施建议。 安全检查表基本格式（1）评价单元： 工艺过程/设备： 检查人员： 日 期： 序号检查部位检查内容依据标准检查结果整改意见 安全检查表基本格式（2）评价单元： 工艺过程/设备：