机设基础课程设计--精.ppt

机械设计基础课程设计 机电工程学院 郑银环 §1-1 课程设计的目的、内容及要求 “两线”：课程教学→设计实践 “三性”：实践性、综合性、创新性 §1-5 传动零件的设计计算 传动装置包括各种类型的零、部件，其中决定其工作性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件，如V带传动、齿轮传动等。 （6）轴的设计计算； （7）键联接的选择及计算； （8）滚动轴承的选择及计算； （9）联轴器的选择； （10）润滑与密封； （11）箱体及附件的结构设计和选择 ； （12）设计小结； （13）参考资料。 2、要求和注意事项 必须用钢笔工整的书写在规定格式的设计计算说明书上，要求计算正确，论述清楚、文字精炼、插图简明、书写整洁。 本次课程设计说明书要求字数不少于5-8千字（25页左右），要装订成册。 3、书写格式示例 一、装配草图设计： 装配图反映各个零件的相互关系，结构形状以及尺寸，是绘制零件工作图的依据。所以必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、调整和润滑等要求，用足够的视图和剖面图表达清楚。 草图设计（按比例、按投影关系绘制。但可简化与省略，如：不画剖面线，不标注配合及尺寸等） 教师审阅 装配工作图设计 §2－2　装配图设计 二、草图设计第一阶段： 设计内容： 1、完成轴的结构设计： dmin： 按扭矩初估而得的作为轴端直径。 确定轴各段直径（考虑零件定位及轮毂孔直径） 确定轴各段长度（考虑零件宽度及零件间相互距离） 轴承型号的确定 2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。 设计过程： 1、绘制前的准备： 电机型号： 查出其外伸轴径d和外伸长度l，中心高H； ②确定联轴器型号： 两端轴孔直径和轴孔长； ③初选轴承类型（径向力和轴向力作用）； ④轴承润滑方式 (p19) ： 浸油齿轮V≤2 m/s时，可采用脂润滑。 Ｈ l d ⑤齿轮润滑(p17、p31) ： 　V≤12 m/s时可采用浸油润滑。 注意油池深度与浸油。一般浸油深度：浸油齿轮一个齿高，但≮10 mm。齿顶圆至油池底面距离≮30～50 mm。 ⑥确定密封方式： 　V轴＜5m/s时采用毡圈密封； (p29、p143) 　　 挡油环（齿状） (p20、p29) ⑦　轴承盖结构(p17、p132) 2、草图设计过程 ① 选择视图、图纸幅面(0号图)、绘图比例(1:1) 及布置图面位置(估计减速器轮廓尺寸)； (p65) 1189 841 160 由里向外，先画中心线和轮廓线，再画细部结构。 ② 画传动零件的中心线及轮廓线、箱体内壁线(p25/p33) 步骤及要点： b1＝b2＋5～10； 机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙△2、△1。 ③ 初估轴的外伸直径；通过绘图进行轴和轴承部件结构的 初步设计；定出轴的支承距离及轴上零件作用力的位置。 (p26/p36) 三、精算(p28) ： 轴的弯扭合成强度校核（低速轴） 轴承寿命计算（低速轴轴承） 键强度校核 （低速轴上键） 四、草图第二阶段： 任务:轴系结构设计 内容：设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支点结构有关零件的具体结构。 传动件结构设计：见前 2.轴承组合设计： ①轴系轴向固定与调整方法； ②轴系结构与画法； ③轴系润滑与密封； ④轴承盖结构； ⑤轴结构细化 圆角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽等 五、装配草图第三阶段： 任务：完成装配草图 内容：1、设计减速器机体和附件 ①机体形状、尺寸确定； (p29) ②轴承旁凸台结构尺寸； (p30) ③加强筋； ④机体工艺结构（沉头座、凸台、铸造圆角等）； (p32) ⑤联接螺栓、螺钉的尺寸、位置； (p24) ⑥地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。 作图确定。考虑联接刚度、保证联接可靠并结合扳手空间（C1+C2） 2.完成减速器附件：七大附件的结构设计(p16、p32) 六、完成减速器装配图： (p40) 装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零件编号、明细表、标题栏等。 1.标注尺寸：①特性尺寸；②配合尺寸；③安装尺寸；④外形尺寸。 2.零件序号、明细表、标题栏。 3.技术特性 4.技术要求 5.检查装配图 装 配 工 作 图 设 计 装配图的检查 1、装配图是否与传动方案一致； 2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、装拆是否方便； 润滑、密封如何考虑的； 3、箱体的结构与工艺性是否合理； 加工面与非加工面； 附件的布置是否恰当、结构是否正确； 4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致；