机械设计基础课程设计 计算说明书--精.docx

机械设计基础课程设计计算说明书设计题目带式运输机斜齿圆柱齿轮减速器设计专 业 机械设计制造及其自动化班 级 2013级姓 名及学号 商从政 1312150034指 导 教 师 王虹完 成 日 期 2016.06.10???一、设计任务设计题目：带式运输机斜齿圆柱齿轮减速器设计。该带式运输机传动系统如图所示，电动机的位置自行确定。带式运输机连续单向运转，工作过程中有轻微振动，空载启动；输送带速度允许误差为±5%，工作机效率为0.97；每日三班制工作，每班工作4小时；使用期限10年，每年工作300天；检修期间隔为3年； 在中小型机械厂小批量生产。设计任务：选择电动机型号；确定带传动的主要参数及尺寸；设计齿轮减速器。具体作业：编写设计说明书一份，所有公式一律用公式编辑器编写。零件工作图至少两张：齿轮或带轮、轴零件图各一张。(CAD作图)设计带式运输机的两级圆柱齿轮减速器装配图1张。(CAD作图)数据表：圆柱斜齿齿轮减速器设计原始数据题 号输送带工作拉力F/kN2.7输送带速度v/(m·s-1)1.5卷筒直径D/mm290二、计算过程及计算说明一、确定传动方案第三组：带式运输机斜齿圆柱齿轮减速器设计（1）工作条件：使用年限10年，工作为三班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2）原始数据：滚筒圆周力F=2700N；带速V=1.5m/s；滚筒直径D=290mm。二、选择电动机1、电动机类型的选择根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机。2、电动机功率的选择工作机所需要的有效功率为其中，为工作机的传动效率。传动装置总效率为其中，各机构的效率，根据表2-4可查出：为带传动的效率为一级圆柱齿轮传动的效率为一对滚动轴承传动的效率为刚性连轴器的效率电机所需的工作功率：由表16-3可选取电动机的额定功率为5.5kW。3、电动机转速的选择电动机通常采用的同步转速有1000r/min和1500r/min两种，现对两种转速作对比。??按传动比的合理范围，取V带传动比=2～4，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3～8。则总传动比合理范围为=6～32。故电动机转速的可选范围593～3162r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有两种适用的电动机型号，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min。4、电动机型号的确定根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。其主要有关参数如下：电动机的额定功率P=5.5KW，电动机的满载转速=960r/min，电动机的外伸轴直径D=38mm电动机的外伸轴长度E=80mm三、传动装置的运动学和动力学参数计算1、总传动比及其分配总传动比；根据表2-2，选V带传动的传动比；2、传动装置中各轴的转速计算根据传动装置中各轴的安装顺序，对轴依次编号为：0轴，1轴，2轴，3轴。3、传动装置中各轴的功率计算4、传动装置中各轴的输入转矩计算将传动装置中各轴的功率、转速、转矩列表，如下表：参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴转速n/r·960302.83998.83898.838功率P/kW4.7564.5274.3034.175转矩T/47.402142.756415.768403.400传动比i3.1703.0641四、带传动设计1、确定带传动的额定功率已知。由所引用的《机械设计》教材中的表，查出带传动的工作情况系数，则。2、选取带传动的带型根据，由《机械设计》教材中的图5-11可知，选用A型窄V带。3、确定带轮基准直径由《机械设计》教材中的表5-7取主动轮（小带轮）基准直径；从动轮（大带轮）基准直径，由表5-7取。带传动的实际传动比，与总传动比分配的带传动传动比一致。按《机械设计》教材中的公式，验算V带的线速度为所以V带的线速度合适。4、确定V带的基准长度和带传动的中心距根据，初步确定带传动的中心距，取。由《机械设计》教材中的表5-12选带的基准长度。计算带传动的实际中心距a5、验算主动轮上的包角所以，主动轮上的包角是合适的。6、计算V带的根数z由，查《机械设计》教材中的表5-7，由线性关系得：；查《机械设计》教材中的表5-10得：；查《机械设计》教材中的表5-11得：；查《机械设计》教材中的表5-12得：。则取根。7、计算带传动的预紧力查《机械设计》教材中的表6-2得：单位长度质量，则8、计算作用在带轮轴上的压轴力V带的主要参数列于如下表：9、带轮结构设计由本书中的表6-4得：。则带轮轮缘宽度：大带轮的轮 直径由后续轴设计来定，。带轮的轮宽度L：当。带轮结构图。名称结果带型SPZ型普通V带带轮基准直径传动比3.17基准长度中心距根数3预紧力压轴力五、斜齿圆柱齿轮传动的设计1、选定斜齿圆柱齿轮的精度