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铁雄新沙煤焦化有限公司 提盐操作（试行）规程 江苏中显集团环境公司 2011年2月22日 脱硫液提盐技术操作规程 （试行） 一、岗位职责： 1．在车间领导的带领下完成工段的生产任务。 2．负责本工段内各岗位的安全生产、设备维护和保养工作。 3．负责脱色、蒸发、化验、结晶、离心岗位的生产操作。出现问题能及时处理，并迅速汇报有关部门。 4．按规定要求记录各岗位的温度、压力、流量等设备的运行情况，并做到勤检查、勤巡回、勤调节。 5．负责本工段内生产过程中的化验，做到及时准确。 6．负责本工段的环境卫生、绿化，保持美观、清洁。 二、工艺流程： 　 冷凝系统： 脱色釜 104℃→ 冷凝液→冷凝液槽 泵 →供脱硫 蒸发釜→冷凝器 三、工艺流程说明： 来至脱硫工段的含盐脱硫废液，经过滤，沉淀，进入脱色釜内升温吸咐脱色后，送至蒸发釜内浓缩后，送至硫代结晶釜内结晶，再离心分离，产品为硫代硫酸氨，分离后的溶液送入硫氢结晶釜内，再次结晶分离，产品为硫氰酸氨，分离后的溶液再次回到蒸发釜内蒸发，往返循环。在蒸发脱色过程中形成的冷凝液送至脱硫工段的反应槽。 四：操作规程 脱色釜岗位操作规程 一、升温： 1．检查脱色釜底阀是否关闭，然后打开进料阀。 2．打开原料泵进行进料，进料至脱色釜中规定范围，关闭原料泵，关进料阀。 3．投要求量的活性炭到脱色釜中，然后盖好人孔盖。 4．打开脱色底排污阀关循环降温出水阀，待排污净关排污阀，打开釜上蒸汽阀进行升温，启动釜上搅拌。 5．脱色釜中物料升温到位105℃后把升温蒸汽压力控制到保温状态，正常保温2~3小时。 二、降温： 6．关蒸汽阀门，开循环降温水进出口阀门，停搅拌等1 小时后，活性炭沉淀完全吸咐，降温降至50℃左右，关闭降温循环水进出口阀门。然后打开人孔。 7．进行吸料工作，首先打开真空泵，关贮釜上放空阀，打开贮釜上真空阀，打开进料阀，把包有滤布的吸料头放进脱色釜中进行吸料。 蒸发岗位操作规程 检查、蒸发釜上冷凝器中循环水进出口阀是否开，水是否开。 检查蒸发釜上进料阀、放空阀是否关好，真空阀是否打开。 检查真空缓冲气泡上放空阀，排污阀是否关闭，真空阀门是否打开。 打开真空泵上及真空管道所有阀门，起动真空泵。 待真空达到 0.094Mpa ，打开蒸发釜上进料阀开始进料。 待蒸发釜进料一半时，打开釜上蒸汽阀门，开始加热升温。 待进料至蒸发釜容积的95%时，关闭蒸发釜上进料阀，开始蒸发。 注意蒸发釜中物料的沸腾过程，特别要控制好不能跑料。 待蒸发釜中物料到液面降低一定量后进行补料。 蒸发过程中要多次循环补料，补料前关闭升温蒸汽阀门，打开进料阀，进行二次补料，补料过程注意观察蒸发釜内物料的液位。 蒸发釜内温度尽可能控制温度65—75℃之间。 当真空度，蒸汽压力不变时，蒸发釜内温度在短时间内上升较快，一般为5℃左右，完成蒸发升温。 蒸发完成后通知控温操作人员进行放料。 放料时，先关闭蒸发釜上蒸汽阀门，然后关真空阀，再打开蒸发釜上放空阀。 待蒸发釜中物料完全放完后，进行第二次蒸发过程。 硫代结晶釜控温操作规程 接到蒸发人员通知进行放料工作。 首先检查硫代结晶釜上底阀是否关好。 先打开蒸发釜上放料阀，关硫代结晶釜上进料阀，然后打开蒸汽阀进行反冲，冲通后关蒸汽阀。开硫代结晶釜进料阀，进行进料。 通知化验人员取样化验。 待硫代结晶釜中物料到搅拌需要打开时，打开搅拌。 待蒸发釜中物料放完后，关闭蒸发釜底放料阀，开蒸汽阀（反冲洗蒸汽阀），冲洗硫代结晶釜上进料管，然后关蒸汽阀，关进料阀。 通知蒸发人员料已卸完。 待10分钟后化验人员取走放料样品后，看硫代结晶釜中物料是否要降温或保温，要降温就打开降温水阀，要保温就打开保温蒸汽阀。根据化验数据进行调整补液工作。 等到工艺要求完成后，通知硫代结晶釜离心人员离心，在离心过程中，硫代结晶釜中物料要保持跟开始离心时同样温度，离心结束把釜上搅拌关掉。 硫氰结晶釜控温操作规程 接到离心人员通知后，首先检查硫氰结晶釜底阀是否关好，然后盖好人孔盖，关硫氰结晶釜上放空阀，打开真空阀。 从视镜中看硫氰结晶釜液面是否正常在进料。 待硫氰结晶釜进料到2000L ，通知离心人员进料已满。 先关闭硫氰结晶釜上真空阀，再开放空阀，再关进料阀，最后开人孔盖。 打开硫氰结晶釜上搅拌，看硫氢结晶釜中物料是否有结晶体，有就升温。升温时要关闭硫氰结晶釜上降温水阀（进出口阀）排污阀全部关掉。然后再打开蒸汽阀进行升温操作，注意不可以超过70℃。 升温时不断观察硫氰结晶釜中物料，待结晶体完全融化后通知化验人员进行取样化验。 等化验人员取样后，进行降温操作，打开出水阀同时开降温水阀。 根据化验通