路面工程質量保证计划.docxVIP

路面工程质量保证措施1、路面工程施工总流程图1.1正线施工流程图1.2桥面施工流程图1.3道路恢复施工流程图2、透层油 采用阳离子制作的慢裂乳化沥青，纯沥青浓度≥65%，现场洒布量1.03kg／m２。 2.1、透层油施工流程图2.2施工机械：乳化沥青洒布车:洒布车自带加热系统和智能控制。2.3 原材料质量要求：每辆拖车到货时，乳化沥青供货商需要提供出厂合格证（含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告）。2.4 施工质量控制及检验透层油撒布时，路面表面温度不得低于5℃，存储和撒布温度在50℃和70℃之间。施工现场检测项目见表2.1表2.1 透层施工现场实测项目检测项目检测频率检测方法允许偏差乳化沥青洒布量次/ 500m现场取样、计算＞5%，＜10%3、单层表处采用阳离子制作的快裂乳化沥青，纯沥青浓度65％，现场洒布量1.10kg／m２，10/14mm碎石撒布量6L/m2。3.1　单层表处施工流程图：3.2施工机械：乳化沥青洒布车：洒布车自带加热系统和智能控制系统。碎石洒布车：带有半自动化控制系统，带洒布量调节装置。3.3 原材料质量要求：每辆拖车到货时，乳化沥青供货商需要提供出厂合格证（含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告）。10/14mm碎石的固有特性及生产特性应满足相关沥青路面层同规格碎石的技术要求。3.4 施工质量控制及检验施工现场检测项目见表3.1表3.1 单层表处施工现场检测项目检测项目检测频率检测方法允许偏差乳化沥青洒布量次/ 500m现场取样、计算＞5%，＜10%碎石撒布量次/ 500m现场取样、计算＞5%，＜10%4、粘层采用的乳化沥青同单层表处，洒布量250g/m2 。 4.1、粘层施工流程图4.2施工机械：乳化沥青洒布车：洒布车自带加热系统和智能控制系统。4.3 原材料质量要求：每批次乳化沥青到货时，供货商需要提供出厂合格证（含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告）。4.4 施工质量控制及检验粘层油撒布时，路面表面温度不得低于5℃，存储和撒布温度在50℃和70℃之间。施工现场检测项目同表3.1。5、高模量沥青混凝土：5.1施工工艺流程图①EME2（底基层）施工流程图：②EME2（基层）、BBME、BBMa施工流程图：5.2施工机械及描述混合料的拌合设备：理论产量最大为320吨/小时。该拌合站全程智能控制，配备精确称量系统、温度控制系统，并能够打印料单。拌合设备的各种传感器经过标定后，拌合站设备才能使用，并至少一年检定一次。混合料运输车：性能良好。混合料摊铺机： 4台，摊铺宽度为5-12.5m，允许摊铺厚度＞10cm。混合料的碾压： 8台钢轮压路机(＞10t)自带防粘喷水系统，6台轮胎压路机(＞20t)。5.3、原材料质量要求①沥青：外购40/50号基质沥青。每辆拖车到货时，材料供货商需要提供出厂合格证（含沥青相关指标检测合格的试验报告），并说明装运数量、装运日期、数量等。进货时每批次进行合格性检验，取样分成3份，甲、乙双方各持一份检测，另一份存放。检验指标及批次见表5.1。②碎石：每种碎石的固有特性及生产特性检验见表5.1原材料检测项目见表5.1。表5.1 原材料实测项目材料名称检测项目检测频率检测规范检测仪器40/50号基质沥青25°C时针入度每批检测一次EN1426针入度仪软化点每批检测一次EN1427软化点测定仪碎石固有特性微的瓦尔试验材料性质变化较大时检测NF P18-572微的瓦尔试验仪洛杉矶试验材料性质变化较大时检测NF P18-573洛杉矶试验仪加速磨光值（1）材料性质变化较大时检测NF P18-575加速磨光试验机粗集料筛分次/ 2000tNF P18-560样品筛密度次/ 2000tNF P18-554静水力学天平表面洁净度次/ 2000tNFP18-591样品筛扁平率次/ 2000tNFP18-561扁平率筛细集料筛分次/ 2000tNF P18-560样品筛密度次/ 2000tNF P18-588比重瓶10%砂当量次/ 2000tNF P18-597砂当量试验仪注（1）：仅适用于BBMa层使用的碎石。各结构层适用的碎石需要满足P18-540中相关要求，具体见表5.2。表5.2 各结构层骨料的技术要求用途碎石的固有特性碎石的生产特性说明BBMaC类Ⅲ类参考XP P18-540第8条BBMED类Ⅲ类参考XP P18-540第7条EME2D/E类（1）Ⅲ类参考XP P18-540第7条注（1）：E类适用于EME2底基层，D类适用于EME2基层。5.4 施工过程控制5.4.1原材料进料质量控制：碎石存放规定：采取一定的隔离措施，避免混料。碎石生产后，每批进场的数量需经过检验，具体检测项目见表5.1。沥青及矿粉进场后，每批检测项目见表5.1。5.4.2 拌合楼生产控制拌合温度符合以下要求，每天开始拌合前