第一章 精馏第六次课--精.pptVIP

精馏塔具有一块实际板，原料预热至泡点，由塔顶连续加入，原料组成xf=0.2（摩尔分率，下同），塔顶易挥发组分回收率为80%，且塔顶组成xD=0.28，系统的平均相对挥发度α=2.5。 假定塔内汽、液摩尔流率恒定，塔釜可视为一块理论板，试求该实际板的板效率。 再沸器热流量QB 1.4.11 精馏过程的节能 精馏过程是一个能耗高，能流量利用率低的过程 降低生产过程中的能耗是降低产品生产成本提高竞争能力的关键之一。 节能的措施： 1. 回流比优化 2. 适宜进料位置在适宜进料位置条件下操作，可以避免本来提纯的物流与浓度不同的进料混合，即返混合。使塔具有更高的分离能力，可在完成相同的分离任务时，回流比最小，能耗最低。为避免返混，进料应选择塔板上关键组分之比最接近的塔板为适宜的进料板。在双组分精馏中，则选择跨过两操作线交点的板为最佳进料板。 3.进料状况 R不变时，精馏段不变，QC不变， 进料温度升高，q减小，QB下降 第六节 ?间歇精馏 间歇精馏又称分批精馏。将原料分批加入釜内，每蒸馏完一批原料后，再加入第二批料。所以，对批量少，品种多，且经常改变产品要求的分离，常采用间歇精馏。 间歇精馏与连续精馏的区别是：间歇精馏除进料方式和无提馏段外，其他操作都相似。 间歇精馏的基本操作方式 间歇精馏有两种基本操作方式： 第八节 其他蒸馏过程 一些特殊混合物，如恒沸物、沸点相差很小的混合物，需要采用特殊的精馏过程。如恒沸精馏和萃取精馏。 恒沸蒸馏及萃取精馏 有两类混合物在精馏过程中无法对组分进行分离或能分离但分离十分困难。 1.8.1 恒沸精馏 加入的物质与混合物中一个或一个以上的组分形成恒沸混合物。 恒沸精馏对加入第三组分的要求 1、能与被分离组分形成新的恒沸物，其恒沸点要比纯组分的沸点低； 1.8.2 萃取精馏 与恒沸精馏相似，加入第三组分以改变原有组分之间的相对挥发度。不同的是：要求第三组分的沸点较原混合物中任一组分沸点要高得多，而且不与原组分形成恒沸物。 当在苯－环己烷溶液中加入第三组分糠醛后，其相对挥发度改变。不同的加入量，溶液相对挥发度的改变值见下表 萃取精馏对加入第三组分的要求 1、选择性高，加入萃取剂后各组分相对挥发度发生显著变化； 精馏课堂练习 某混合物在一常压连续精馏塔进行分离 .进料中轻组分A含量为0.4(mol分率,下同)流量为100Kmol/h,要求塔顶馏出液中含A0.9,A的回收率不低于0.9.泡点进料,取回流比为最小回流比的1.5倍,塔釜间接蒸汽加热.且知系统的相对挥发度为α=2.5.试求 塔顶产品量D,塔底产品量W及组成XW 最小回流比 精馏段和提馏段操作线方程 操作时,若第一块板下降的液体中含苯0.8,求该板的汽相默弗里板效率Emv 填空题： 1.精馏操作的分离依据为_____________________________________。 精馏与蒸镏的区别在于________________________________。 2.设计求取精馏理论板时，以过两操作线交点的那块板作为最佳加料板位置时，所需理论板数最少,其原因是___________________________________________。 3.精馏塔操作时,若操作从最佳位置上移二块,则 X D_____。 Xw____________________。(↑、↓、=、不确定) 4.精馏塔设计时,若F,xF,xD,xW,V,均为定值,现将进料热状态从q1变为q=1,则所需理论板数将——————— 。 5.恒沸精馏与萃取精馏主要针对———————和———————的物系, 采用加入第三组分的办法,以改变原物系的—————。 参考答案 一、填空题： 1. 相对挥发度α不同 ， 回流 。 2. 返混最小，效率最高 。 3. X D↓， Xw↑。 4.Ne↑。 5. 恒沸物体系 和 相对挥发度α较小 的物系， 相对挥发度α 。 6. x4=0.5625 ， y5=0.5625 7. t4= t3t2=t1 8.塔顶最大产品量为(B) 9. B: 变小 用一连续精馏塔分离苯-甲苯物系，已知进料组成xf=0.44，要求塔顶组成达xD=0.9（摩尔分率，上同）。已知物系的平均相对挥发度α=2.47，最小回流比Rm=3，试求此时的进料状况参数q值。 进一步弄清楚进料线方程、平衡线方程与最小回流比公式之间的相互关系。 * * 此题复习率平衡线方程、回收率的概念、全塔物料衡算、板效率的计算等 本题的难点