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《高效智能清灰装置性能介绍
YHR 系列高效智能清灰
装置性能简介
北京垣鸿锐科技有限公司
一、产品介绍
随着能源日益紧张,我国电站锅炉、供热锅炉、工业锅炉及各种工艺加热炉等等已逐渐转向以燃用低热值劣等燃料为主的发展方向,这将导致受热面玷污、积灰严重。而积灰会使锅炉长周期高负荷高效率运行遭受严重威胁:
(1)致使受热面管壁腐蚀穿孔,诱发安全事故;
(2)致使热阻增加、传热减弱,排烟温度升高,热损失增大(灰厚1mm,热损失增加约4%),锅炉效率大幅降低;
(3)致使烟气通道变窄、阻力增加,烟气通流能力大大降低,降低锅炉出力,最大出力可降低70%;
(4)致使受热面管壁局部过热,导致锅炉管子爆裂泄露,降低锅炉使用寿命;
(5)浪费燃料,降低经济效益。
二、系统简介
1.工作原理
清灰系统的工作原理是将一定量的可燃气体与空气按预定的比例(爆炸极限)在混合器中充分混合后,沿管路进入脉冲发生器,在其中形成高湍流。随后,点火器引燃可燃气,火焰沿混合气管路以极高的速度传入脉冲发生器引燃湍流,可燃气在脉冲发生器内形成爆燃,在极短的时间内压力和温度急剧升高产生的气流迅速膨胀,沿导向的脉冲喷口形成定向的冲击波,直接作用于受热面表面,同时沿喷口产生膨胀波束。喷口冲出的高速热气流直接冲刷受热面表面管排,清扫表面灰垢,而各种波则通过反射、衍射和透射等特性作用于内部管排表面及炉内各物理表面,清理受热面深处的积灰,并逐渐衰减成低频弱声波。
2.作用机理
(1)机械冲击作用
?????混合气体爆炸燃烧后体积瞬间发生急剧膨胀并在发生器内产生较高的压力(通常0.1MPa),并在喷口出口形成强冲击波(峰值超压20KPa),冲击波作用于受热面部件表面并经多次折射,使积灰脱落飞扬。同时,受热面产生振动,使附着在受热管表面的灰层破裂、脱落。其作用类似于机械振打,但其效果远比机械振打强,且作用时间极短(毫秒级),对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。
??(2)热清洗作用
混合气体爆燃后,爆炸产生的高温膨胀气体产物经喷口高速射向积灰层时,可以使积灰松软,粘结强度降低、在高压气流清扫下,灰层破碎脱落。这对于烧油锅炉和工业用余热炉的粘结性灰尤为有效。 (3)声波辐射作用
当爆燃气体进入炉内时,产生的响声,是能量以声能释放出来的体现。经实验测定,在距喷嘴轴线6~7米处,其声压级仍保持在160dB以上。而目前国际、国内采用的声波除灰装置,距喷嘴轴线1米处的声压级只达到150~156dB。由于本装置所产生的声波频率低、能量大,因此进入炉膛后不易衰减,并以辐射状向炉膛各个方向传播,通过声能量的作用,使这些区域的受热面管表面积灰层产生振荡。由于声波振荡的反复作用、使沉积物松散、破裂、脱落。
三、清灰系统构成
清灰系统由空气流量控制组件、燃气调压分配组件、混合点火组件、脉冲发生组件、清灰系统程序控制组件及管路组成。系统采用区域分布式并联结构设计,模块化柜体组合,设计安全、可靠、美观。
1、空气流量控制组件
采用柜体结构,用于控制清灰系统的空气流量。柜内设有空气分配集箱,将空气分成工作风分路和清扫风分路,使工作风与清扫风互不干扰独立工作,分路设有精确压力控制器及线性调节阀可以精确调节空气压力,稳定地控制空气流量。工作风空气管路上设电接点压力表监视空气压力,并设上下限报警。各元器件集成在机柜内,免遭暴露腐蚀,提高零部件寿命和可维护性。柜体采用板金框架冷板面板,柜门带有高级柜锁,柜门框有防雨槽及密封胶条,柜体和柜门的结构及总体尺寸根据人体工程学原理设计,方便柜内阀门操作及维修。
2、燃气调压分配组件
采用机柜结构,用于清灰系统各个区域分路的燃气调压分配。柜内设有乙炔分配集箱,将乙炔分配成若干个分路,各分路设有乙炔流量控制器,对乙炔进行分区调压,有效而精确的控制各分路的乙炔流量,消除脉冲波动对乙炔流量的影响,保证乙炔流量的稳定。乙炔总管路设有监视乙炔压力装置,并设上下限报警。各元器件集成在机柜内,免遭暴露腐蚀,提高零部件寿命和可维护性。柜体采用板金框架冷板面板,柜门带有高级柜锁,柜门框有防雨槽及密封胶条,柜体和柜门的结构及总体尺寸根据人体工程学原理设计,方便柜内阀门操作及维修。
3、混合点火组件
采用柜体结构,用于清灰系统在各个区域的混合点火。各元器件集成在机柜内,免遭暴露腐蚀,提高零部件寿命和可维护性。柜体采用板金框架冷板面板,柜门带有高级柜锁,柜门框有防雨槽及密封胶条,柜体和柜门的结构及总体尺寸根据人体工程学原理设计,方便柜内阀门操作及维修。柜内设有各种阀门及部件和多级防回火防冲击装置,具有分路开/闭、混合、点火、防回火、防冲击、内部自洁、自动疏水等功能。
脉冲分路开/闭:每一支路设空气和乙炔电磁阀,空气采用不锈钢电磁阀,乙炔采用进口的燃气电磁阀,全部IP65,可以
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