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建筑土建工程混凝土施工技术分析 　　【摘要】国内的建筑工程混凝土施工技术控制方面还存在一定的问题，在混凝土的搅拌、浇筑以及养护上面的施工技术还有待进一步的加强。文章分析了土建工程混凝土施工存在的问题，提出了一些加强措施。 　　【关键词】土建工程；混凝土施工；技术 　　在当前的土建工程施工中，混凝土作为施工中非常重要的一部分，其施工的质量对于工程的影响越来越重要，所以在施工中对混凝土施工的技术和质量进行有效控制，是保证土建工程质量和进度的重要基础。在土建工程中，需要加强对混凝土施工技术的研究力度，从而应用现代化的施工方法，使混凝土的施工技术得以不断的提升。 　　1.土建混凝土施工存在的问题 　　1.1混凝土配合比 　　大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力大，很容易导致大体积混凝土裂缝产生。依据相关规定，混凝土需要根据实际采用的原材料设计配合比，并依据普通混凝土性能实验方式或其他相关标准进行实验、配比，以满足工程耐久性、强度等要求。配合比的设计应经济、合理、科学，不得依靠经验进行配合比。而往往实际施工中，有些现场作业人员投机取巧，不经过官方机构试配，常常依靠经验试配，或提交试配材料与实际工程使用的材料不同，因而埋下隐患，危及工程质量。 　　1.2混凝土的拌制 　　在实际施工中，很多操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成了水泡，水泡在经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，从而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不匀等。 　　1.3混凝土的养护 　　在工程施工中，作业人员往往会忽略对混凝土的养护浇水。而在混凝土后期水化反应时，需要大量的水，在这个期间并未得到工作人员的重视，致使混凝土的强度大大降低，而浇水养护的频率也至关紧要，混凝土的水化过程需要连续性，因此为保证混凝土的湿润状态，浇水的频率与水量必需科学性、合理性。 　　2.加强土建工程混凝土施工的措施 　　2.1混凝土的配料与搅拌 　　混凝土一般由水泥、骨料、水和外加剂，以及各种矿物掺合料组成。将各种材料组分按已经确定的配合比进行拌制生产，首先要进行配料，一般情况下配料与拌制是混凝土生产的连续过程，但也有在某地将各种干料配好后运送到另一个地点加水拌制、浇筑的做法。在实际应用中，选取何种方法进行配料通常是根据工程实际确定。 　　混凝土拌制是混凝土施工技术中的一个重要环节，其效果的好坏将会对混凝土的质量产生重要的影响。拌制混凝土的每个环节都不可大意。首先应根据配合比设计要求选好原料，并进行严格的计量。搅拌过程中对各种材料的数量要控制在允许的偏差范围内。搅拌时要注意投料次序，控制最短搅拌时间。卸料后要控制混凝土的出机温度与坍落度并检查其均匀性，以保证拌制出优质的混凝土。 　　2.2加强对混凝土原材料的质量控制 　　原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动将直接影响到混凝土的强度，粗骨料颗粒级配是否良好，直接影响到混凝土拌合物的工作性能与混凝土的强度，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，骨料中含有害物质，超过规范规定范围，则会妨碍水化进行，削弱骨料与水泥石的粘结，降低混凝土的强度，而对于拌合水，水中则不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，一般要求其PH值大于4.0。因此，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标后方可应用。水泥的检测指标主要包括有细度、初凝与终凝时间、水泥安定性及其强度（主要是3天与28天内试样抗折与抗压强度）。骨料的检测指标主要包括含泥量、级配、细度模数（砂），压碎指标值（石子）等。在原材料的质量控制中，除经常性检测外，还需质量控制，人员随时掌握进场材料变化与使用动态，以便采取相应的对策与措施，如砂石含泥量的超标、含水率的变化，相同标号之间水泥活性的明显差异等，需及时反馈给相关生产管理部门，以便及时采取有效措施应对，特殊情况需对原材料进行封存、退场或降级使用，以确保使用水泥、砂石各性能指标均符合规范要求。 　　2.3混凝土在浇筑前的运输 　　混凝土拌和物从搅拌机中出料至浇筑入模这一段运送距离即为混凝土的短暂运输时间，对这一阶段要求较为严格，需保持混凝土的均质性和灌筑量，避免产生泌水、分离、流动性减少、砂浆流失等现象，应以最短的时间和最少的转运次数从搅拌地点运至浇筑地点，在初凝前浇筑完毕。对于采