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建筑工程大面积饰面混凝土施工与质量控制 　　摘要：饰面混凝土由于不仅在结构上的具有较高的性能，而且是一种新型、绿色、高性能装饰材料，在如今越来越多的建筑中应用广泛。论文首先提出了饰面混凝土的定义，重点针对饰面混凝土施工中的质量控制进行了探讨。 　　关键词：饰面混凝土；施工；质量控制 　　饰面混凝土是集结构与装饰于一体的新型、绿色高性能混凝土。其高性能包括：新拌混凝土性能：较高的流动性、良好的变形性能、优良的均匀性和稳定性、填充性、间隙通过性；硬化后的性能：耐久性、抗污染性能、装饰性能等。从狭义上讲，饰面混凝土是利用结构材料本身的质感来达到建筑表现的目的，充分展示结构材料。当然，大面积饰面混凝土施工过程中也会出现应对一些常见问题，下面就结构施工中的混凝土工程及装饰工程中的出现的常见问题及防治发表一些管见。 　　1、饰面混凝土施工工艺分析 　　饰面混凝土的施工工艺包含钢筋工程、模板工程和混凝土工程。模板工程和混凝上工程是饰面混凝土 成功与否的关键，对其结构力学性能、表观质量和耐久性起着决定性作用。 　　1.1饰面混凝土的钢筋工程 　　1.1.1钢筋的材料。饰面混凝土结构所采用的钢筋、钢丝、钢绞线及钢筋机械连接件的质量应符合现行国家标准规定。结构所选择的钢筋级别、种类、规格应符合设计要求。 　　1.1.2钢筋的加工、制作与处理。钢筋放样应依据所有施工图纸、设计交底、规范构造要求和施工验收规范的质量控制标准等统一考虑。 　　1.1.3放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋占位避让关系以确定加工尺寸，同时要充分考虑钢筋在弯曲成型中的延伸率。实际制作时，要加以调整，既要满 锚固长度，又要防止梁柱交接的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板造成局部露筋出现锈斑。 　　1.1.4钢筋放样的总体要求。种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。 　　1.1.5钢筋加工要求.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计、规范和内控饰面混凝士钢筋标准要求，钢筋的表面应洁净无损伤。 　　1.1.6钢筋进行防腐处理。对于耐久性有特别要求的饰面混凝土工程，可以对钢筋作防腐处理。 　　1.1.7钢筋的绑扎与预埋件的安装。钢筋网绑扎时，要严格控制负筋的位置，防止负筋位置移位。预埋件的安装。安装于墙、梁、板和柱上的预埋件必须保证安装位置、数量的准确性，防止安装误差过大、安装数量不准确而导致在饰面混凝土表面重新剔凿。 　　1.2饰面混凝土模板工程 　　1.2.1饰面混凝土模板体系应满足强度、刚度及稳定性的要求；模板体系的设计与选择应满足饰面混凝土表观质量的要求和结构和施工进度的要求以及满足经济性最优。模板体系应结构简单、支拆方便，有利于减低劳动强度；针对饰面混凝土高质量的表观质量要求，剪力墙体模板宜选用整体式大模板体系，减少拼缝，提高表面平整度和表面光洁度，减少混凝土常见质量通病。 　　1.2.2面板材料的选择。面板质量直接影响混凝土表面质量，混凝土表面质量的好坏是饰面混凝土成功与否的关键。饰面混凝土模板面板材料要求耐磨性好、刚度强、平整度高。以钢板、高质量的覆膜木胶合板作模板面板浇筑获得的混凝土表面质量较好，钢板和覆膜木胶合板性能各有优势，视具体工程情况进行合理科学选择。 　　l.3混凝土工程 　　1.3.1饰面混凝土原材料的技术要求；水泥优先选用硅酸盐水泥，水泥细度，尽量选用比表面积小的水泥。水泥的体积安定性。应严格限制水泥中的游离的石灰、氧化镁、三氧化硫的含量，有效控制水泥结构产生的不均匀变形。水化热。在选择水泥时，应优先选择水化热低的水泥，减小产生温度裂纹的几率。砂的颗粒级配。根据饰面混凝土的性能要求，宜选择II区、细度模数控制在3.0--23的中砂。含泥量、有害物质的含量。砂中的含泥量，云母、有机物、硫化物、硫酸盐等有害物质的含量应符合现行国家标准的要求。 　　1.3.2混凝土的拌制与运输饰面混凝土是由水泥、粗细骨料、水、矿物细掺料和外加剂组成。为确保混凝土配合比的准确性，保证混凝土质量，各种原材料必须按照施工配合比严格计量，特别是粗细骨料的含水率。由于饰面混凝土的特殊性能要求，混凝土搅拌机械要求选用强制式搅拌机，以获得性能较好的混凝土拌和物。混凝土分层浇筑，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土下料点分散布置，连续进行浇筑。插人振捣器应尽量避兔碰撞钢筋、防水层。振捣靠近模板时，插人式振捣器机头须与模板保持―定的距离。 　　1.3.3浇筑混凝土时，当倾落高度大于2米时，必须设串筒或滑槽，以防离析。如有离析的混凝土粗粒料在模板边时要扒到中间，以免形成蜂窝麻面。 　　1.3.4为减少混凝土表面的气泡。混凝土浇筑采用2次振捣工艺，第1次在混凝土浇筑后振捣，第2次待混凝上静置一段时间再振捣，一