過程炉顶压力检测的测量过程.docVIP

测量过程计量要求导出记录 记录编号： 序号： 测量过程名称 1#高炉炉顶压力测量 测量过程使用单位 炼铁作业部高炉分厂 导出日期 2013.9.20 导出人 ***** 1.工艺控制要求及依据： 1.1依据《炼铁工艺技术规范》。 1.2高炉炉顶压力测量范围为（180-220）kPa。 1.3高炉炉顶压力允许变化量±10kPa。 2.转化为测量过程的计量要求： 2.1测量范围：由于被测对象性能的特殊性，适当扩大压力测量范围，可选在（150-250）kPa 2.2最大允许测量误差：Δ=±10/(3~10)=3.33 kPa。本例取3倍的 2.3允许不确定度：标准不确定度δ=T/（6*MCp）＝10 kPa /（6×1.1）＝1.51 kPa；k取2，扩展不确定度为3.02kPa。Mcp=1.1~1.3时测量能力基本满足，取1.1 2.4环境条件：无特殊要求，常温常压。 2.5分辨力：1kPa。 2.6操作者资质：经过公司培训，有xx岗位上岗培训证书。 2.7测量程序：自动测量。 3.导出测量设备计量要求： 3.1测量设备的量程：考虑仪表使用性能，测量设备的量程应大于测量过程的控制范围，一般选为（0-300）kPa。 3.2确定测量设备的允许误差及准确度等级。 因为此测量过程属于自动测量，测量过程的误差全部由测量设备产生，其他人为和环境因素微乎其微，所以取测量设备的最大允许误差为测量过程允许误差的的80%，所以Δ=±3.33kPa*80%=2.66kpa。 3.2.1查阅说明书，目前AI模块准确度等级为0.2级，最大允许误差Δ1为0.6kPa。 3.2.2压力变送器的允许误差Δ2==2.59kPa，压力变送器的准确度等级为2.59/300*100%=0.8%，需配备0.8级及以上的测量设备。 3.3分辨力：0.1kPa 4.现场配备的测量设备： 测量设备名称 规格型号 测量范围 准确度等级 最大允许误差 分辨率 压力变送器（应配） / （0～300）kPa 0.8 ±2.4kPa 0.1kPa AI模块（应配） / （0～300）kPa 0.2 ±0.6kPa 0.1kPa 压力变送器（实配） EJA530A-DBS4N-02NN/HAC （0～300）kPa 0.5 ±1.5kPa 0.1kPa AI模块及显示器（实配） 1756-IF16 （0～300）kPa 0.2 ±0.6kPa 0.1kPa 5.结论：实际配备的数字压力变送器基本满足计量要求。 测量不确定度评定 测量过程名称 1#高炉炉顶压力测量 编号 评定人 ***** 评定日期 2013.9.24 1.概述： 1.1测量方法：一次元件采用压力变送器测量高炉炉顶压力，并利用PLC进行数据转换，计算机显示。 1.2.测量设备 1.2.1压力变送器 EJA530A-DBS4N-02NN/HAC ，精度等级：0.5级。 1.2.2 AI模块： （4~20mA） DC 型号：：1756-IF16 精度等级：0.2级。 2.数学模型： P = f（P1，P2） P：被测压力实际值；P1：显示器的压力显示值；P2：压力变送器的输出值。 3.标准不确定度的来源 3.1压力变送器引入的不确定分量。 3.2 PLC AI模板引入的不确定分量。 4.测量不确定度评定 4．1测量不确定度的A类评定： 由于是自动测量，不评定A类不确定度。 4.2测量不确定度的B类评定 4.2.1压力变送器引入的不确定分量：按均匀分布考虑，k取 =300*0.5%/=0.866 kPa 4.2.2由PLC模块引入的不确定分量： PLC模板最大允许误差为0.2%*300=±0.6 kPa, 按均匀分布考虑，k取。 = 0.6 / = 0.346kPa； 4.2.3工控机分辨率引入的确定度分量u3 u3=0.29*0.1 = 0.029kPa； 4.3不确定度分量汇总 标准不确定度分量 不确定度来源 包含因子 标准不确定度 压力变送器引入的不确定分量 0.866kPa 由PLC模块引入的不确定分量 0.346kPa u3 工控机分辨率引入的确定度分量 0.029 合成标准不确定度评定 、、u3互不相干。 因此=0.93kPa； 6. 扩展不确定度 给定置信水平为0.95，包含因子k=2，扩展不确定度为 U = k × = 2×0.93=1.86 kPa 7．测量结果不确定度的报告与表示 1#高炉炉顶压力测量结果为： Y=（X±1.86）kPa ；k=2 。 测量过程有效性确认记录 编号：